VERICUT軟件是美國(guó)CGTECH公司開發(fā)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),由NC程序驗(yàn)證模塊、機(jī)床運(yùn)動(dòng)仿真模塊、優(yōu)化路徑模塊、多軸模塊、高級(jí)機(jī)床特征模塊、實(shí)體比較模塊和CAD/CAM接口等模塊組成,可仿真數(shù)控車床、銑床、加工中心、線切割機(jī)床和多軸機(jī)床等多種加工設(shè)備的數(shù)控加工過(guò)程,也能進(jìn)行NC程序優(yōu)化,縮短加工時(shí)間、延長(zhǎng)刀具壽命、改進(jìn)表面質(zhì)量,檢查過(guò)切、欠切,防止機(jī)床碰撞、超行程等錯(cuò)誤;具有真實(shí)的三維實(shí)體顯示效果,可以對(duì)切削模型進(jìn)行尺寸測(cè)量,并能保存切削模型供檢驗(yàn)、后續(xù)工序切削加工;具有CAD/CAM接口,能實(shí)現(xiàn)與UG.CATIA及MasterCAM等軟件的嵌套運(yùn)行。VERICUT軟件已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造等行業(yè),其最大特點(diǎn)是可仿真各種CNC系統(tǒng),既能仿真刀位文件,又能仿真CAD/CAM后置處理的NC程序,其整個(gè)仿真過(guò)程包含程序驗(yàn)證、分析、機(jī)床仿真、優(yōu)化和模型輸出等。
世界最強(qiáng)的數(shù)控模擬仿真,VERICUT是全世界NC驗(yàn)證軟體的領(lǐng)導(dǎo)者;CGTech Vericut 6.0支援用戶利用專案結(jié)構(gòu)樹,瀏覽、配置多個(gè)機(jī)床設(shè)置,每個(gè)機(jī)床設(shè)置有自己?jiǎn)为?dú)的機(jī)床結(jié)構(gòu)、夾具、刀具、控制系統(tǒng)和仿真設(shè)定。切削毛坯可以從一個(gè)機(jī)床任務(wù)移到另一個(gè)機(jī)床任務(wù),同時(shí)能夠自動(dòng)定位。一旦用戶選定了機(jī)床配置,毛坯、夾具和設(shè)計(jì)模型,這些資訊就和機(jī)床捆綁在一起了,接下來(lái)就可以類比整個(gè)加工過(guò)程。
最新版VERICUT 7.0 包括英文及簡(jiǎn)體中文
Vericut 7.0亦重新設(shè)計(jì)了刀具管理器,使Vericut的程式優(yōu)化模組--OptiPath變得更容易使用。刀具優(yōu)化庫(kù)將設(shè)置在刀具管理器,這樣不僅簡(jiǎn)化了使用過(guò)程,而且不同的刀具可以參考同一個(gè)優(yōu)化庫(kù)。新的刀具裝配向?qū)г试S用戶在一個(gè)簡(jiǎn)單的用戶介面里,通過(guò)對(duì)話方塊的形式創(chuàng)建一把新銑刀。如果用戶已經(jīng)在其他刀具庫(kù)建立了一把刀,用戶可以參考或復(fù)制整個(gè)刀具,或刀片、刀柄,建立新的刀具。
Vericut模型輸出功能在7.0里得到了加強(qiáng),能夠輸出CATIA V5、ACIS SAT和STEP模型,模型輸出能夠在Vericut類比NC程式的任何過(guò)程中創(chuàng)建CAD模型。這個(gè)模型包含了各種加工特征,如:孔、倒角、圓弧、凹槽、凸臺(tái),這些特征非常精確,和實(shí)際加工特征一樣。在Vericut 6.0里面,模型輸出可以輸出能夠產(chǎn)生的特征,單獨(dú)的不能生成的特征或不好的特征(如球頭刀生成的“凹坑”)可以輸出綜合特征。其他的增強(qiáng)功能使模型的表面和邊界更光順。輸出的文件使用NURBS修整曲線,減小了文件的大小。
此外,Vericut能夠生成過(guò)程模型,是生成探頭程式的理想工具。利用Vericut類比過(guò)程中留下的幾何特征,來(lái)創(chuàng)建探頭程式使得在機(jī)床上即時(shí)檢測(cè)成為可能。另外,Vericut 7.0版本還可以創(chuàng)建HTML或PDF格式的檢測(cè)文件,供機(jī)床操作工和質(zhì)量控制人員使用。
VERICUT是一款專為制造業(yè)設(shè)計(jì)的CNC數(shù)控機(jī)床加工仿真和優(yōu)化軟件。取代了傳統(tǒng)的切削實(shí)驗(yàn)部件方式,VERICUT通過(guò)模擬整個(gè)機(jī)床加工過(guò)程和校驗(yàn)加工程序的準(zhǔn)確性,來(lái)幫助您清除編程錯(cuò)誤和改進(jìn)切削效率。
* Verification 仿真、驗(yàn)證和分析三軸銑削、鉆削、車削、車銑復(fù)合和線切割刀路
* Machine Simulation建立并仿真CNC機(jī)床及各種控制系統(tǒng),檢驗(yàn)機(jī)床干涉與碰撞
* OptiPath 通過(guò)修改切削速度,優(yōu)化刀路,實(shí)現(xiàn)高效切削
* Model Export將仿真后的模型以IGES或STL格式輸出
* Multi-Axis仿真與驗(yàn)證四軸與五軸銑削、鉆削、車削和車銑復(fù)合加工
* Advanced Machine Features增強(qiáng)VERICUT仿真高級(jí)加工功能的能力
* Machine Developer's Kit增強(qiáng)VERICUT仿真復(fù)雜機(jī)床的功能
* CNC Machine Probing模擬機(jī)床探測(cè)頭操作,減少潛在錯(cuò)誤,節(jié)省購(gòu)買探測(cè)設(shè)備的成本
* Inspection Sequence快速準(zhǔn)確地為用戶提供零件加工過(guò)程中的各部位尺寸,并以PDG、TXT或HTML的格式輸出,供各個(gè)部門引用
* EDM Die Sinking模擬驗(yàn)證電火花加工,支持多電極加工
* AUTO-DIFF通過(guò)比較設(shè)計(jì)模型與VERICUT輸出模型,進(jìn)行過(guò)切檢查
* Cutter/Grinder Verification驗(yàn)證多軸磨削
* Cutter/Grinder Machine Simulation模擬多軸磨削,檢驗(yàn)機(jī)床碰撞
* CAD/CAM Interfaces CAD/CAM軟件與VERICUT的接口
* Mold & Die模具行業(yè)專用模塊。該模塊集中了模具行業(yè)常用的VERICUT功能(三軸加工、線切割、電火花加工、Auto-diff功能、優(yōu)化功能),節(jié)約用戶在軟件上的投資
VERICUT是全世界NC驗(yàn)證軟體的領(lǐng)導(dǎo)者。使用VERICUT可在產(chǎn)品實(shí)際加工之前、模擬NC加工過(guò)程,以檢測(cè)刀具路徑中可能存在的錯(cuò)誤,并可用于驗(yàn)證G代碼和CAM軟體輸出結(jié)果,VERICUT可在UNIX、Windows NT/95/98/2000系統(tǒng)下進(jìn)行。本系統(tǒng)有三大主要功能:常規(guī)工作模擬/驗(yàn)證與分析、刀具路徑最佳化/工具機(jī)與控制器系統(tǒng)模擬。
VERICUT-工件模擬驗(yàn)證與分析
VERICUT用于交互模擬2~5軸銑、鉆、車、EDM在銑/車組含加工操作時(shí)易于識(shí)別和更正引起撞坯另件及破坯夾具或折斷刀具的錯(cuò)誤,VERICUT模擬過(guò)程中可確實(shí)執(zhí)行過(guò)切偵測(cè)。
VERICUT可將切削另件與設(shè)計(jì)原型進(jìn)行比較,以識(shí)別差異保證加工后的另件滿足設(shè)計(jì)意識(shí),使用者可以建構(gòu)任何工具、夾具或刀桿形狀可作任意旋轉(zhuǎn)、剖視圖以及測(cè)量另件尺寸。
節(jié)省時(shí)間和金錢 * 培訓(xùn)程式與機(jī)械操作人員
* 減少程式錯(cuò)誤
* 加速產(chǎn)品開發(fā)
* 提高工廠生產(chǎn)率
* 改善另件品質(zhì)
* 減少殘料或空刀
* 增強(qiáng)信心
* 提供更好的檔案管理
VERICUT-OptiPath刀具路徑最佳化根據(jù)切削條件與NC工具能力,ptiPath可自動(dòng)修正NC程序,使其更快、效率更高。OptiPath工作原理非常簡(jiǎn)單;就是在少量切削時(shí)增快切削進(jìn)給率,大量切削時(shí)削降低進(jìn)給率,把切削傳動(dòng)分成小段,根據(jù)材料切削量OptiPath決定每一段的理想進(jìn)給率不會(huì)改變刀具路徑,新的信息會(huì)自動(dòng)加入到新的刀具路徑文件之中。
*減少加工時(shí)間達(dá)50%以上或更多最佳化的切削進(jìn)給
*改善加工面品質(zhì)*增加生產(chǎn)效率
*減少機(jī)械和刀具磨損
*減少操作人員工作量
VERICUT-OptiPath刀具路徑最佳化一次NC機(jī)床撞機(jī)可能花費(fèi)數(shù)萬(wàn)元,除了機(jī)床損壞外,而且延誤整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,VERICUT能多可用于檢測(cè)機(jī)床,控制器在指令上的沖突避免機(jī)床碰撞。VERICUT的NC機(jī)械與控制器模擬,特色是它可以去建構(gòu)模擬NC機(jī)床和制器,由于有者相同功能驅(qū)動(dòng),所以在電腦上模擬的機(jī)床傳動(dòng)會(huì)與工廠的機(jī)床傳動(dòng)完全一樣。
*培訓(xùn)程式與機(jī)械操作人員,而不必使用機(jī)床
*減少碰撞與擦撞
*檢查機(jī)床功能
*增強(qiáng)信心
*改善文件檔案
?機(jī)床運(yùn)動(dòng)仿真?:模擬數(shù)控機(jī)床的切削過(guò)程,檢測(cè)刀具路徑與機(jī)床部件的碰撞風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化切削參數(shù)以縮短加工時(shí)間并提升表面質(zhì)量。
?多軸與復(fù)合加工支持?:兼容5軸及以上機(jī)床,可模擬車銑復(fù)合、并聯(lián)機(jī)床等高級(jí)設(shè)備,驗(yàn)證子程序和多工序流程。
?刀具管理與優(yōu)化?:通過(guò)熱分布圖實(shí)時(shí)追蹤刀具磨損,預(yù)測(cè)刀具壽命并優(yōu)化庫(kù)存管理;支持動(dòng)態(tài)維護(hù)刀具性能參數(shù)庫(kù)。