樹字工廠MES系統

基本介紹

2015年，我們兩位創始人（鄭長安和黃朝興）首次相遇，就三色燈進行物聯網改造進行了一次思維碰撞。

2017年8月9日，我們調研了10多家工廠后，發現互聯網已經發展了近20年了，工廠生產現場大部分還是紙質作業，在東莞的一家小牛肉館里面，我們干了一杯蘋果醋，決定創立公司，用互聯網的技術解決制造業的問題。

我們把自己的工廠歐恩照明當著了工廠原型和實驗工廠，進行產品研發，研發過程中，我們發明了第一個專利，解決了設備的全面聯網問題，接著發明了第二個專利解決手工崗位聯網問題，后來又發明第三個專利解決了工人的考核問題，至此，我們把工廠打造成為了一個滴滴平臺。實現了工人在app接單干活兒，早干完，早下班，工廠附近的寶媽，也可以臨時在app上接單干活掙得一天的菜錢。

2018年12月31日，產品正式對外發布，早期產品不成熟，發展緩慢，在用戶的反饋中，產品不斷迭代進步，越來越多的企業入駐我們平臺。企業的高速發展也吸引了更多的人才加入，為了承載更高的同時在線，騰訊工作10多年的架構師夏蕾加入團隊；為了幫助客戶規劃面向未來的數字化發展戰略，在IBM工作13年的SAP高級咨詢師謝海兵加入團隊。

現階段，我們首先幫助企業聯網設備，搭建工廠內部生產的滴滴平臺，實現工廠透明化，提高生產效率，未來，我們計劃幫助平臺上的工廠實現互聯互通，互為供應商，而且供求雙發可以實現生產進度透明化，把平臺建設成為一個高度互信的生產協同共同體。

產品設計

APS痛點解決方案

智能輔助排產

針對精益組裝行業開發的APS

PMC通過拖、拉、拽的方式，簡便排產

讓排產可視化，業務人員準確回復交期

科學排產消除隱性浪費，縮短交期40%

員工必須及時報工，否則沒有績效

員工必須按系統順序生產，否則無法報工

交期之痛解決方案

IOT智能硬件掌握產線進度

PMC掌握實時進度，隨時調度生產

業務APP可查生產進度，準確答復交期

生產管理人員實時把控進度與偏差

數字賦能，縮短交期

數字賦能，可日清日結

交期管理

效率提升

效率之痛解決方案

系統精準記錄到人到機

報工審批后才生效，產出與績效掛鉤

每道工序與訂單時間被智能IOT全記錄

超時停機分級報警機制，即時提醒

提供各種效率報表，用數據改善生產

通過APS，優化生產計劃，減少現場換單

查單，消除隱性浪費

追溯之痛解決方案

精準記錄每一道工序

記錄產出公式，不良率超標記錄提醒

報工時錄入良品與不良品數量，責任到人

后續可在線追溯品質記錄，隨時回查分析

追溯方案

車間看板

產線精益看板

現場數據化管理

每小時進度情況精確掌握

生產全過程被詳細記錄

當日盈虧全面統計

特色功能

生產計劃

數據學習

自動分配生產任務

進度

交期管理

實時進度

APP及網頁端實時刷新

效率改善

效率統計

自動統計

精準到人機

機床

設備管理

電子檔案

隨時回查設備信息

品質質量

品質管理

追溯到人

產能量化到人，責任到人