【管螺紋套絲機】電動切管套絲機怎么用 電動切管套絲機怎么用
電動切管套絲機怎么用
套絲機使用一定要注意安全，管道工具提醒大家，在任何非旋轉狀態下的動作均應停機進行。可以順時針方向轉動前后卡盤，松開三爪，將管子從后卡盤裝入，穿過前卡盤，伸出長約10厘米。
套絲機操作人員可以用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤，然后，將錘擊盤按照逆時針方向，適當錘緊，管子就加緊了。板起割刀架和倒角架，讓開位置，放下板牙頭，使其與方形塊接觸，用鎖銷鎖緊，當板牙頭可靠定位后，再按按鈕，起動設備。
套絲機保養很重要，建議每天清洗油盤，如果油色發黑或臟污，應清洗油箱，換上新油。
此外，工作結束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無崩齒，清除齒間切屑，如果發現損壞應及時更換，更換板牙時不能只更換一個，應更換一副，即四個板牙。
為保證前后軸承的潤滑，在使用時應向主軸機殼上面的兩只油杯加油，每天不得少于兩次。每周檢查割刀刀片，發現鈍時，要及時更換，同時每周清洗油箱過濾器。每月還需要檢查設備磨損情況，如發現磨損嚴重時，必須更換。
當套絲機設備長期不用時，應拔掉電源插頭，在前后導柱，還有其他運行面上涂抹防銹油，存放于通風、干燥處妥善保管。只有真正做好設備保養工作，才能更好的使用套絲機。
電動切管套絲機怎么用
電動切管套絲機前期準備及操作
1、切管套絲機應安放在穩固的基礎上。
2、作業前應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業時應先用潤滑油潤滑板牙。
4、轉動靠模上的手輪，使靠模上的刻線對正所要加工的螺紋規格，也可以根據需要調整靠模位置以得到需要的螺紋長度。
5、按變速手柄上的指示位置選好主軸轉速，轉動前后卡盤外殼將前后卡盤張開后裝入管子，使被加工端在前卡盤外留出適當長度，然后用手扳緊后卡盤，再用力撞緊前卡盤。
6、上述準備完成后，開動機器，移動大支架，讓板牙接觸管子表面后稍加用力，入扣后機器自動套絲，這時鉸板上的滾輪在靠模斜面上慢慢地滾動張開鉸板以形成1/16的錐度，滾輪走完靠模后，在靠模的一端落下，切削完成，鉸板張開。轉動大手輪，使大支架退回原來的位置，拔出限位銷，把鉸板置于非工作位置，然后撞開前卡盤，再松開后卡盤，取出管子。
7、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應加裝輔助托架，并調整好高度。
8、切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。
9、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
10、作業中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11、切斷管子：調整頂軸下的螺釘，使切刀架上的兩個滾輪同時接觸管子表面，按所需位置夾緊管子，放下切刀架，開動機器后，旋轉切刀架上的手柄，在需要切斷處切斷管子，機器每轉一周，轉動手柄1/4圈。切斷完成后，向上掀起切刀架，推出大支架。
12、作業后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。
電動切管套絲機維護與保養
1、新套絲機機器使用600小時后應清洗減速器，以后每工作1200小時清洗1次，每次清洗后應重新灌涂適量、清潔的鈣基潤滑油。
2、后卡盤外殼為鋁合金鑄件不能敲打，應經常保持前后卡盤的清潔和小爪子能靈活轉動，當小爪子夾持管子的尖部磨損后會出現打滑現象，此時應更換小爪子或將其修磨后方能繼續使用。
3、當前卡盤長期使用后，卡盤外殼與絲盤碰撞處可能翻邊，這時卡盤外殼轉動就有困難，應拆下來修銼翻邊之處，不允許用旋松6個卡盤緊固螺釘的方法來解決卡盤外殼轉動困難的現象。
4、鉸板處供油量的大小可調節大支架下面的閥門上的滾花旋鈕來調節，不允許直接使用自來水作冷卻液。
5、應經常保持鉸板內的清潔，發現曲線盤轉動困難，板牙不能靈活活動時須及時清理，不允許敲打鉸板零件。
