輕鋼龍骨石膏板隔墻的優(yōu)點 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝
輕鋼龍骨石膏板隔墻的優(yōu)勢
石膏板的厚度一般為9.5—12mm，每平方米自重只有6—12Kg。用兩張紙面石膏板中間夾輕鋼龍骨就是很好的隔墻，該墻體每平方米重量在23Kg，僅為普通磚墻的1/10左右。
輕鋼龍骨石膏板隔墻的優(yōu)點
1、重量輕、強(qiáng)度能滿足使用要求。石膏板的厚度一般為9.5—15mm，每平方米自重只有6—12Kg。用兩張紙面石膏板中間夾輕鋼龍骨就是很好的隔墻，該墻體每平方米重量在23Kg，僅為普通磚墻的1/10左右。用紙面石膏板作為內(nèi)墻材料，其強(qiáng)度也能滿足要求，厚度12mm的紙面石膏板縱向斷裂載荷可達(dá)500N以上。
2、干作業(yè)，安全，施工方便、快捷，按需組合，靈活劃分空間，同時易拆除。可有效地節(jié)約人工，加快施工進(jìn)度。
3、收縮小。化學(xué)物理性能穩(wěn)定，干燥吸濕過程中，伸縮率較小，有效克服了目前國內(nèi)其它輕質(zhì)板材在使用過程中由于自身伸縮較大而引起接縫開裂的缺陷。并且由于其本身構(gòu)造的原因可以輕易的設(shè)置變形縫，因此可用于容易發(fā)生輕微位移或輕微震動的部位。
4、裝飾效果好。造型多樣，裝飾方便，用途廣泛。石膏板隔墻的面層可兼容多種面層裝飾材料，滿足絕大部分建筑物使用功能的裝飾要求，一般可以用于辦公室、會議室，采用防水板材的可能于有水房間，選用防火板材的可用于設(shè)備機(jī)房或管道間等。
5、經(jīng)濟(jì)合理，減少浪費。較之于普通磚混類的二次結(jié)構(gòu)墻，具有避免了因水電預(yù)留預(yù)埋造成的剔鑿，避免了因面層裝飾做法而進(jìn)行的抹灰找平作業(yè)，甚至我們在壁紙裝飾面層作業(yè)中還省略了石膏、膩子的粉刷作業(yè)，這樣就降低了造價，縮短了工期，又節(jié)約資源，避免浪費。
6、節(jié)能環(huán)保，政策支持。石膏板的生產(chǎn)能耗很低，在正規(guī)的年產(chǎn)2000萬平方米的生產(chǎn)線上，每平方米雙面單層石膏板隔墻，其生產(chǎn)能耗不超過3kg標(biāo)煤，而每平方米單磚粘土磚墻的生產(chǎn)能耗是4—12kg標(biāo)準(zhǔn)煤。2000年原國家建材局、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、國土資源部墻體材料革新建筑節(jié)能辦公室（2000）06號文公布了在住宅建設(shè)中逐步限時禁止使用實心粘土磚土磚的大中城市名單。紙面石膏板將是新型墻體材料中最具發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品之一，也是取代實心粘土磚最理想、最經(jīng)濟(jì)的墻體材料之一。
一、 主要材料及配件要求
1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。
2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。
3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。
4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。
5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。
二、 主要機(jī)具
直流電焊機(jī)、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、 作業(yè)條件
1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。
2. 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。
3. 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。
4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。
四、 操作工藝
1. 工藝流程
輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工
2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。
3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和
地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。
5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。
7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8. 安裝石膏罩面板
1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。
2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。
4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。
5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。
6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。
2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄
刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。
3) 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。
4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。
五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。
六、 成品保護(hù)
1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。
2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。
3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。
4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。
七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。
2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
3. 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。
明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一
