pvc人造革生產工藝
1、涂復法
（1）直接涂復法：把PVC增塑溶膠用刮膠刀或滾筒直接涂復在預處理的織物底基上，再經塑化、軋花、冷卻、卷取等工序生產PVC人造革的工藝稱為直接涂復法。此法是最早最簡單的一種工藝方法，可生產織物底基普通革、泡沫革、地板革等。由于設備簡單、投資費用少、生產效率較高。缺點是需要大量的乳液樹脂，產品質量不易控制（特別是受底基的影響）、織物底基需要預處理、低強度的織物底基（如針織物、紙、劣等再生布等）不能使用，適于生產薄革。
（2）載體轉移涂復法：將增塑溶膠用刮膠刀或輥筒涂復于循環的載體上進行預凝膠化，把底基與半凝膠化的涂層貼合在一起，經完全塑化、冷卻后，貼合物從載體上剝離下來，再經貼膜或表面處理、軋花而制造PVC人造革，該工藝稱為載體轉移涂復法。此工藝適合于針織布或非紡織物為底基的泡沫人造革的生產，對市布、再生布、帆布等也可應用。使用的載體有不銹鋼帶、金屬網、離型紙、硅橡膠帶等，我國目前多采用不銹鋼帶。
2、壓延法
將捏合好的混合料于壓延機上制成所需要的薄膜或片材，與預熱的織物底基貼合，再經壓花、冷卻、表面處理等制成人造革，該法稱為壓延法。它可生產一般人造革和泡沫人造革。生產泡沫革時壓延前的各步操作溫度，必須控制在發泡劑分解溫度以下，發泡要在塑化之后進行。為了提高膜層與底基的貼合強度，防止膠料滲入底基，通常需在底基上涂一層粘合劑。此法生產效率高，原料易解決(用懸浮樹脂)，是人造革主要生產方法。
3、層合法
此法是首先用壓延的方法制造片材，粘合劑預先涂入織物底基上，用同時能壓花的層壓裝置把已處理的織物底基和片材貼合在一起。層合的方法有兩種：一種是把粘合劑涂到PVC片材上，然后貼上底基。另一種是根據熱塑性塑料的熱熔性能，使預制的片材加熱后與織物底基粘合在一起。用這種方法可生產PVC普通革和泡沫革。其特點是操作簡單、調換品種方便、可多層貼合、適宜生產厚革1mm以上。
PVC人造革和PU革的區別
1、燃燒實驗，PVC會冒綠煙，而PU只是黑煙。
2、PVC的彈性會比PU的差，經過拉伸的話回復的性能也比PU差。
3、PVC因為添加一些其它的物質，所以會滑爽，而PU只是其本質，所以會比較粘一些，或者說比較Q一點。
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