聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應固化型（濕氣固化）涂料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水涂料是一種液態施工的單組分環保型防水涂料，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份，無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。
無毒。
國標《GBT 19250-2013聚氨酯防水涂料》中明確規定了聚氨酯有害物質限量，最受業主關注的甲醛，聚氨酯防水涂料并不釋放，這點可以放心。VOC含量也很低，不會對人體造成危害。但高分子防水涂料凝固后是一層膠膜，或者含有膠的砂漿類涂料，含有一定量的有害物質是在所難免的，注意區分品質即可。
聚氨酯防水涂料含有有害物質，但不能因此就斷定聚氨酯防水涂料有毒。只要按照國家標準生產的高品質聚氨酯防水涂料，將有害物質控制在規定范圍內，嚴格按照施工要求施工就不會對人體造成太大危害。
所以，在購買防水涂料時一定要注意辨別，尤其注意是否符合國標，是否檢驗合格。
（1）要求基面平整，干凈，無起沙，松動。
（2）施工時應先進行基面驗收，確保符合要求，先涂一層底膠，底膠必須均勻。
（3）底膠固化后，進行第二次涂刷，涂刷方向必需與前一次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次。
（4）完工后，防水層未固化前，不得上人，不得進行下道工序，以免破壞防水層。
（1）貯存在干燥、通風、陰涼處，保質期自生產之日起未啟封6個月。
（2）運輸按非危險品辦理。
（3）聚氨酯防水涂料須儲存在干燥、通風的倉庫內，儲存期一年。
（1）清掃基層
用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉或以中介漆加水泥在油污表層涂刷一道。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。
（2）涂刷底膠
將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。
（3）細部附加層
將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。
（4）第一層涂膜
將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m為宜，從內往外退著操作。
（5）第二層涂膜
第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。
（6）第三層涂膜
第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2～φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。
在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24小時無滲漏，可進行面層施工。
1、施工溫度應在5℃至35℃。
2、調配好的漿料要在1小時內用完。
3、寒冷地區或低溫條件下請注意產品的防凍貯存，液體組份的貯存溫度不低于0℃。
4、使用時，勿在本產品中摻入水分或其它材料。
5、施工時請采用合適的防護措施，如手套等。
