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        【麻花鉆知識百科】麻花鉆規格 麻花鉆的結構及角度

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        導語

        麻花鉆是應用最廣的孔加工刀具,主要應用與金屬加工領域,因工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花而得名,麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機床主軸或尾座的錐孔中使用。麻花鉆規格有哪些?麻花鉆頭材料有哪些?麻花鉆和沖擊鉆有什么區別?麻花鉆如何操作使用?下面,就來了解下麻花鉆的百科知識。

        目錄
        麻花鉆是什么
        麻花鉆規格
        麻花鉆頭材料
        麻花鉆的結構及角度
        麻花鉆和沖擊鉆區別
        麻花鉆頭的選擇
        麻花鉆操作方法
        麻花鉆保養方法

        麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。【 詳細>>

        Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。【 詳細>>

        麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼,用于軟木料、硬木料、軟金屬,有GCr15軸承鋼,用于軟木料到一般的鐵,有4241#高速鋼,用于軟金屬、鐵和普通的鋼,4341#高速鋼用于軟金屬、鋼、鐵,不銹鋼,9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼,6542#(M2)高速鋼廣泛用于不銹鋼,M35(鈷高速鋼)廣泛用于不銹鋼。最普通的差的就是45#鋼,一般的就4241#的高速鋼,好點的M2的就差不多了。【 詳細>>

        麻花鉆是常用的鉆孔刃具,它由柄部、頸部、工作部分組成。麻花鉆的基本角度包括頂角、橫刃斜角、前角和后角四個部分。

        1、頂角

        麻花鉆的兩切削刃之間的夾角叫頂角。角度一般為118°。鉆軟材料時可取小些,鉆硬材料時可取大些。

        2、橫刃斜角

        橫刃與主切削刃之間的夾角叫頂角,通常為55°。橫刃斜角的大小隨刃磨后角的大小而變化。后角大,橫刃斜角減小,橫刃變長,鉆削時周向力增大。后角小,則情況反之。

        3、前角

        一般為-30°~30°,外緣處最大,靠近鉆頭中心處變為負前角。麻花鉆的螺旋角越大,前角也越大。

        4、后角

        麻花鉆的后角也是變化的,外緣處最小,靠近鉆頭中心處的后角最大。一般為8°~12°。【 詳細>>

        麻花鉆:是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

        沖擊鉆:依靠旋轉和沖擊來工作。單一的沖擊是非常輕微的,但每分鐘40,000多次的沖擊頻率可產生連續的力。可用于天然的石頭或混凝土。沖擊鉆工作時在鉆頭夾頭處有調節旋鈕,可調普通手電鉆和沖擊鉆兩種方式。但是沖擊鉆是利用內軸上的齒輪相互跳動來實現沖擊效果,但是沖擊力遠遠不及電錘。它不適合鉆鋼筋混凝土。【 詳細>>

        當工藝人員為特定的孔加工任務選擇最合適的鉆頭類型時,需要計算鉆頭的長徑比。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比,例如,鉆頭直徑為12.7mm,需要加工的孔深度為38.1mm,則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時,大多數標準麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當長徑比超出上述范圍時,則需采用專門設計的深孔鉆頭才能實現有效的加工。一旦被加工孔的長徑比大于4:1,標準麻花鉆就很難將切屑頂離切削區并排出孔外。【 詳細>>

        口訣一:刃口擺平輪面靠

        這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。

        口訣二鉆軸斜放出鋒角

        這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。

        口訣三:由刃向背磨后面

        這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上,此時鉆頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,并注意鉆頭的冷卻。當冷卻后重新開始刃磨時,要繼續擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。

        口訣四:上下擺動尾別翹

        這個動作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”,使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。【 詳細>>

        1、麻花鉆在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鉆頭部條活動連接螺母定向槽內,逆時針方向旋緊連接螺母,即可插入預定鉆孔地區用手加壓以順時針向旋入土壤中,每旋約200~250毫米即向上提撥鉆孔(若過深提撥時會很費力而不方便)、剔下鉆頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。

        2、逐次往復工作至1米時需繼續往深處鉆取,應順時針方向旋松鉆頭部分連接部分連接螺母卸下橫把,把附加第二節鉆桿部分螺栓頭部分連接插入鉆頭部件活動連接螺時針方向旋緊連接螺母,再將橫把部件與鉆桿接好繼續工作,三,四,五節同上直至工作完止。

        3、麻花鉆桿是用蒲壁無縫鋼管制成,故不宜在堅硬土質的地區進行使用。

        4、每次使用完畢后應洗凈、擦干,涂上防銹油脂,以防生銹。 詳細>>

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        麻花鉆 電鉆
        1.3w+ 72