發泡水泥保溫板設備生產工藝 發泡水泥保溫板設備特點

發泡水泥保溫板設備生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘。

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護。

5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行。

7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。

發泡水泥保溫板設備特點

1、結構布置靈活：根據生產的產品及不同的投資規模和場地環境，量身定制。

2、性能穩定可靠：保證產品質量的前提下，設備配套的零部件實行全球化采購，確保設備的穩定運行。

3、綠色節能環保：合理的結構設計方案、系統性能穩定可靠，由于采用國外在線切割系統技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。

4、模塊化設計：設備的稱量系統（水泥、纖維、發泡劑、液體），控制系統、氣路系統、手工投料倉、攪拌機及液體和發泡劑的二次貯存倉均安裝在一個模塊內，便于設備的運輸，可實現現場的快速安裝。