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        電鍍鋅工藝流程是什么 影響冷鍍鋅效果的因素有哪些

        本文章由注冊用戶 小吳硬核科普 上傳提供 評論 發布 糾錯/刪除 版權聲明 0
        摘要:電鍍鋅在行業內又稱冷鍍鋅,是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬鋅的方法。以鍍鋅鐵合金為例,電鍍鋅工藝流程為化學除油、熱水洗、水洗、電解除油、熱水洗、水洗、強腐蝕、水洗、電鍍鋅鐵合金、水洗、水洗、出光、鈍化、水洗、干燥。影響冷鍍鋅效果的因素有鋅含量、氫氧化鈉含量、鐵含量等等,接下來就和小編一起來看看吧。

        電鍍鋅工藝流程是什么

        電鍍鋅在行業內又稱冷鍍鋅,就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍鍍、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。

        以鍍鋅鐵合金為例,電鍍鋅工藝流程為化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。

        影響冷鍍鋅效果的因素有哪些

        1、鋅含量的影響

        鋅含量太高,光亮范圍窄,容易獲得厚的鍍層,鍍層中鐵含量降低。鋅含量太低,光亮范圍寬,要達到所需的厚度需要較長的時間,鍍層中鐵含量高。

        2、氫氧化鈉含量的影響

        氫氧化鈉含量太高時,高溫操作容易燒焦;氫氧化鈉含量太低時,分散能力差。

        3、鐵含量的影響

        鐵含量太高,鍍層中鐵含量高,鈍化膜不亮;鐵含量太低,鍍層中鐵含量低,耐蝕性降低,顏色偏橄欖色。

        4、光亮劑的影響

        ZF-IOOA太高,鍍層脆性大;太低,低電流區域無鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,鍍層脆性大;太低,整個鍍層不亮。

        5、溫度的影響

        溫度太高,分散能力下降,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不均勻,發花;溫度太低,高電流密度區燒焦,鍍層脆性大,沉積速度慢。

        6、陰極移動的影響

        必須采用陰極移動。移動太快,高電流密度區鍍層粗糙;太慢,可能產生氣流,局部無鍍層。

        電鍍鋅的特點

        1、抗腐蝕性好,結合細致均勻,不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。

        2、由于鋅層比較純,無論在酸或堿環境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。

        3、經鉻酸鈍化后可形成各種顏色以供使用,可消費者客戶喜愛挑選,電鍍鋅鋼板美觀大方,具有裝飾性。

        4、鋅鍍層具有良好的延展性,在進行各種折彎,搬運撞擊等都不會輕易掉落。

        5、由于鋅在干燥空氣中不易變化,而且在潮濕的環境下更能產生一種堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞,即使鋅層被某種因素破壞的情況下,鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池,而使鋼基體成為陰極而受到保護。

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