一、什么是耐火材料
耐火材料，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是指在高溫環(huán)境下其化學(xué)與物理性質(zhì)穩(wěn)定并能正常使用的非金屬 ( 并不排除含有一定比例的金屬) 材料與產(chǎn)品。美國(guó)對(duì)耐火材料標(biāo)準(zhǔn)定義：根據(jù)其化學(xué)、物理性質(zhì)可制成用于溫度超過(guò) 1000 ℉環(huán)境下的結(jié)構(gòu)與器件的非金屬材料。按日本的標(biāo)準(zhǔn)，耐火材料規(guī)定為能在 1500℃以上溫度下使用的定形耐火材料以及最高使用溫度為 800℃以上的不定形耐火材料、耐火泥漿與耐火隔熱磚。中國(guó)則沿用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，耐火材料的定義為物理與化學(xué)性質(zhì)適宜于在高溫下使用的非金屬材料，但不排除某些產(chǎn)品可含有一定量的金屬材料。
二、耐火材料有哪些種類(lèi)？
1、耐火材料有多種分類(lèi)方法，按化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料三類(lèi)。
2、按耐火材料的礦物化學(xué)主要成分來(lái)分，可劃分為：硅質(zhì)耐火材料、鋁硅酸鹽耐火材料、鎂質(zhì)耐火材料、鎂尖晶石質(zhì)耐火材料、鎂鉻質(zhì)耐火材料、鎂白云石質(zhì)耐火材料、白云石耐火材料、碳復(fù)合耐火材料，高鋁質(zhì)耐火材料、鉻質(zhì)耐火材料、鋯質(zhì)耐火材料等。
3、按供貨形式分類(lèi)，可分為定型和不定型耐火材料兩類(lèi)。
4、根據(jù)耐火度不同分類(lèi)，分為普通/高級(jí)/特級(jí)/超級(jí)耐火材料；耐溫1580~1770℃稱(chēng)為普通耐火材料，高級(jí)耐火材料可以耐1770~2000℃高溫， 耐高溫2000~3000℃的稱(chēng)為特級(jí)耐火材料，3000℃以上的稱(chēng)為超級(jí)耐火材料。
5、根據(jù)體積密度分類(lèi)，還可以分為輕質(zhì)/重質(zhì)耐火材料。
6、根據(jù)性質(zhì)和尺寸的不同分類(lèi)，分為標(biāo)型/普型/異型/特異型耐火材料等。
三、 耐火材料的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？
耐火材料是鋼鐵、有色、石化、建材、電力等高溫工業(yè)的基礎(chǔ)材料，是高溫工業(yè)熱工裝備的重要支撐材料。四大下游應(yīng)用領(lǐng)域分別是：鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、有色金屬冶煉工藝以及平板玻璃工業(yè)。
1、領(lǐng)域一：鋼鐵行業(yè)
耐火材料70%下游需求為鋼鐵行業(yè)， 應(yīng)用于高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包爐、 LF 爐、 RH 爐以及連鑄系統(tǒng)等。
鋼鐵生產(chǎn)流程是將鐵礦石在高爐中冶煉成生鐵，將鐵水注入轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉成鋼，再將鋼水鑄成連鑄坯或鋼錠，經(jīng)軋制等塑性變形方法加工成各種用途的鋼材。鋼鐵生產(chǎn)中由于各種爐子的工作環(huán)境與使用要求不盡相同，因此對(duì)于耐火材料也有不同的要求。
2、領(lǐng)域二：水泥行業(yè)
耐火磚廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)和高溫技術(shù)領(lǐng)域，是水泥企業(yè)在熟料煅燒過(guò)程中必不可缺的生產(chǎn)材料。在水泥企業(yè)應(yīng)用較多的是堿系和硅鋁系耐火磚。之前，在回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)用最多的就是鎂鉻磚，但是鎂鉻磚中水溶性六價(jià)鉻的污染隱患，已成為耐火磚應(yīng)用過(guò)程中急需解決的重要課題。隨著環(huán)保意識(shí)的提高，一些工業(yè)化國(guó)家(如德國(guó)、美國(guó)等)已通過(guò)立法來(lái)限制鎂鉻磚的使用。我國(guó)對(duì)此也有相應(yīng)的規(guī)定。目前耐材無(wú)鉻化已在水泥行業(yè)全面實(shí)行，在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚。
水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統(tǒng)的各個(gè)不同部位，對(duì)耐火磚的性能要求不同，所使用耐火磚的種類(lèi)亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有：高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。
3、領(lǐng)域三：有色金屬冶煉工業(yè)
有色金屬冶煉的主要設(shè)備就是有色金屬冶煉爐窯。對(duì)耐火材料的品質(zhì)、質(zhì)量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產(chǎn)量的重要因素。冶煉爐的結(jié)構(gòu)形式取決于不同的火法冶煉工藝，根據(jù)不同的冶煉工藝流程，選用不同形式的爐種。
4、領(lǐng)域四：玻璃工業(yè)
窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)質(zhì)耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種優(yōu)質(zhì)耐火材料，窯爐新技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現(xiàn)。
