多層板的生產流程是什么
1、切削加工
切削加工是將將木材切削成不同形狀的單元,按一定方式重新組合為各種板材,這樣可以改善木材的某些性質,如各向異性、不均質性、濕脹及干縮性等。原材料處理和產品最終加工,都要應用切削工藝,如單板的旋切、刨切,木片、刨花的切削,纖維的研磨分離,以及最終加工中的鋸截、砂磨等。
2、干燥
多層板干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥,及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同,成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準,必須注意防止干燥應力的產生。而多層板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續化條件下進行的,加熱階段終了立即轉入減速干燥階段。
3、施膠
多層板施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠,我國多層板廠商也用滾筒涂膠,淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程,刨花及纖維施膠現在主要用噴膠方法。
4、成型和加壓
多層板的組坯,刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于多層板制造的成型工藝。成型時,
一般由內層圖形先做,然后以印刷蝕刻法作成單面或雙面基板,并納入指定的層間中,再經加熱、加壓并予以粘合。
5、最終加工
硬質纖維板需經熱處理及調濕處理,多層板板材從熱壓機卸出后,經過冷卻和含水率平衡階段,需要進行鋸邊、砂光,根據使用要求,有些板材還需進行浸漬、油漆、復面、封邊等特殊處理。
生產多層板要遵循哪些原則
1、為了盡量改善天然木材各向異性的特性,使膠合板特性均勻、形狀穩定,生產多層板時,必須遵循對稱原則。對稱原則就是要求膠合板對稱中心平面兩側的單板,無論木材性質、單板厚度,層數、纖維方向,含水率等,都應該互相對稱。
2、生產多層板時,應當遵循相鄰層單板纖維互相垂直原則。即在同一張膠合板中,可以使用單一樹種和厚度的單板,也可以使用不同樹種和厚度的單板,但對稱中心平面兩側任何兩層互相對稱的單板樹種和厚度要一樣,相鄰層單板纖維互相垂直。
聲明:以上方法源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,證明有效,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。申請刪除>> 糾錯>>