圓股鋼絲繩結構工藝 圓股鋼絲繩和三角股鋼絲繩的區別

一、圓股鋼絲繩結構工藝

由圓形繩股圍繞繩芯按螺旋方式捻制成的鋼絲繩。圓形繩股是由幾層等徑或不等徑的圓鋼絲或異形鋼絲，按同心圓或以股芯為中心捻制而成的。

圓股鋼絲繩種類很多，根據不同用途，圓股鋼絲繩可用光面鋼絲或鍍鋅鋼絲制造，繩芯可用纖維芯和金屬芯。纖維芯要經防腐、防銹潤滑油浸透。鋼絲繩的表面也要均勻地涂一層防銹油脂。所有圓股鋼絲繩都應制成不松散的(見不松散鋼絲繩)。鋼絲繩和繩股的捻距應符合規定。線接觸鋼絲繩的股中各層鋼絲具有同一捻向和同一捻距，各層鋼絲直徑不同但成比例。

單股鋼絲繩多用來懸掛電線，作包麻鋼絲繩的股芯，張拉鐵塔、煙囪和電線桿等;多股鋼絲繩用于無極繩纜車，鋼絲繩皮帶運輸機，索道牽引和斜井卷揚，各種起重、提升和牽引設備，捆綁、拖船、貨網、浮運木材，船舶張拉桅桿，鹽井，吊橋，電梯，打撈沉船，開鑿立井提升，立井提升，索道承重等。

線接觸鋼絲繩主要用于農業電犁，以及在腐蝕不大而要求耐磨條件下的各種起重、提升和牽引設備。具有金屬繩芯的鋼絲繩多在沖擊負荷、受熱和擠壓條件下使用，如電鏟、熱移鋼機等。繩芯和股芯為纖維芯的鋼絲繩主要用于船舶裝卸、漁業拖網、電梯、起重機等。

二、圓股鋼絲繩和三角股鋼絲繩的區別

1、從生產成本看

三角股鋼絲繩有兩種生產工藝：圓股壓實法和螺旋成型法。圓股壓實法的股繩要經預變形裝置壓彎變形，圓股繩經三角形輥壓縮變形，股繩由圓股變成三角形。螺旋成型法需要專門的生產設備，生產出股繩，預先形成螺距;帶有螺距的股繩在成品機上捻繩，股繩經預變形裝置壓彎變形捻制。無論采用哪種方法，三角股鋼絲繩的生產設備都要比圓股繩復雜，工序也要比圓股繩多。即使不考慮材料價格的差別，三角股鋼絲繩的生產成本都要比圓股鋼絲繩高出大約三分之一(市場噸價)。

2、從破斷拉力看

在三角股鋼絲繩的兩種生產工藝過程中，鋼絲都要受到額外的壓應力來形成三角形股截面，因此三角股鋼絲繩單根鋼絲的破斷拉力通常比圓股繩要小。整繩破斷拉力也必然受到影響。

3、從使用壽命看

一般來講，三角股鋼絲繩容積量總要比圓股鋼絲繩大，相對的其繩芯體積就會比圓股繩要小，但兩種鋼絲繩含油量占鋼絲繩重量比要求是一樣的，都在1.5-2%之間。為保證這一比例，三角股鋼絲繩繩芯的含油量就會比圓股繩高。通常三角股的含油量為25-30%，而圓股繩只有14-18%。這種差別表現為三角股鋼絲繩在使用早期大量出油，而到了后期會出現無油或嚴重缺油現象。因此三角股鋼絲繩在使用后期更容易出現銹蝕和內部磨損，導致鋼絲繩提前報廢。

通過以上三個方面的對比可以很清晰的看出圓股鋼絲繩要比三角股鋼絲繩有明顯的優勢。所以礦井在選擇礦用鋼絲繩的時候一定要仔細分析礦井的實際條件，井深、井下環境，提升量等等因素。綜合各方面信息選擇一個性能好的提升鋼絲繩。