高壓清洗機常見故障及維修 高壓清洗機怎么保養維護

一、高壓清洗機常見故障及維修

1、運行過程中出現異常尖叫聲

導致這一現象發生的主要原因是由于電機軸承缺油，這是我們需要及時在電機的注油孔注入普通黃油，這種現象發生的不多，我們平時再給高壓清洗機定期檢修維護時給予補充就可以了。

2、高壓清洗機壓力不穩定

高壓清洗機壓力不穩定主要是因為高壓水泵或進水管路內吸入了空氣所導致的，這時需要檢查水源的壓力是否足夠，進水過濾器是否堵塞，如果發現進水濾網堵塞，將濾網取下用水清洗就可以了。

3、運行一段時間后壓力降低

高壓清洗機在運行一段時間后壓力會有所降低，這種現象首先要檢查清洗機高壓噴嘴是否嚴重磨損，普通壓力設備的高壓噴嘴基本上不會出現磨損現象，因為我們所配的高壓噴嘴都進行過熱處理。而非常高壓設備的高壓噴嘴就難以保證了。其次需要分別檢查調壓閥和水泵內部的密封組件。

4、高壓水泵出現異響

高壓水泵出現異響是因為水泵中吸入了空氣，或是流量閥彈簧損壞或者是曲軸箱軸承損壞。一旦出現這種現象就要聯系生產廠家協助維修。

5、曲軸箱潤滑油變渾濁或乳白色

高壓清洗機在定期檢修維護時，通過視窗觀察，如果發現曲軸箱潤滑油變渾濁或乳白色時，說明高壓水泵內油封密封不嚴或已經損壞，如不及時更換，水中的雜質將嚴重損壞曲軸和連桿的使用壽命，結果導致高壓水泵徹底損壞。

6、高壓水泵底部漏油

高壓水泵底部漏油是因為泵內油封損壞，這要求我們要及時更換，高壓水泵在運轉時，曲軸和連桿在不停的做往返式運動，這時就要靠油給予潤滑和降溫，所以高壓水泵不能缺潤滑油。

7、調壓閥壓力正常而高壓水槍開槍不出水

在使用過程中，我們也許會發生調壓閥壓力正常而高壓水槍開槍不出水或者高壓噴嘴噴射的水射流不規則、分散，這說明高壓噴嘴有異物堵塞，需要把高壓噴嘴卸下進行清理。

二、高壓清洗機怎么保養維護

1、高壓清洗機的維護分三級

a）第一級是操作者所做的日常維護保養，包括定期檢查各零部件的正常工作狀態，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒有故障零部件。

b）第二級是定期檢查設備中閥、接頭及噴槍等零部件，該項工作可由操作者在專業技術人員指導下按常規維修程序進行。

c）第三級是泵和設備重要零部件的檢修，該項工作必須按規定程序進行并應遵守設備制造廠的要求，且有專業技術人員來完成。

2、高壓清洗機維護規程

設備維護規程中必須說明設備中的易損件；在清洗作業前設備裝配和清洗作業后設備拆卸時都應對射流零部件進行特殊的維護檢查，以確保其正常工作，每次都應檢查各連接螺紋和操作者平時觀察不到的其他內部零件；成套設備至少要遵照制造廠的要求進行檢驗和必要的常規維護。

3、動力設備

每天都必須檢查動力設備，應確保燃料、油、介質和冷卻水的正常供給；皮帶應松緊適宜，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機控制裝置。

4、進水

開機前應檢查泵進水低壓管路，高壓泵可配備前置泵，以保證一定水壓和適當流量的進水；作業期間應有水箱充足供水，水箱內無銹無臟。過濾器必須定期檢查、確保其無堵塞和損壞。檢查、更換清洗過濾器時，嚴防固體顆粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網過濾精度和過濾面積應與設備對水質和水量的要求相適應。

5、軟管總成

軟管與接頭對設備的運行很重要，必須檢查其外面有無鋼絲斷裂，有無因被壓或磨損等引起的損壞，有無因內部破裂而引起的鼓泡等。

纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲，以免壓折或損壞；絞盤則應有足夠的潤滑油和良好的密封，以保證其正常使用。

6、噴頭

噴頭在安裝前，應用水沖刷設備管路，確保噴嘴無堵塞和損壞、噴頭連接螺紋完好、無損傷；作業前必須修復或更換所有損壞的射流零件。

7、閥

作業前對控制閥、調壓閥(溢流卸荷閥)、安全閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥試車檢驗，及時修復或更換各種閥的損壞零件。

8、電氣設備

對電氣設備應做特別防護。作業前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線后，都必須檢查其轉向是否正確。

9、拖車

每次作業前都要檢查拖車的支承、連接和輪（胎）等，保持其完好移動。

10、專用工具

高壓零部件組裝與拆卸應使用制造廠提供和推薦使用的專用工具。

11、防凍措施

當設備在寒冷環境下使用時，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍（噴頭）拆下，將出水管道插進供水水箱，開機打循環，使防凍劑在設備管路內循環。

如果泵或軟管中的水已經結冰，泵機組必須在設備除冰后將噴槍（噴頭）拆下，使低壓水流經設備以確保設備中無冰渣后，方可重新起動。