高強度螺栓與普通螺栓的區別 高強度和普通螺栓的差異

1.材質

高強度螺栓：通常采用高強度合金鋼，如 40Cr、35CrMo、20MnTiB、42CrMo 等，這些材料經過特殊的熱處理工藝，能獲得較高的強度和韌性。

普通螺栓：一般使用普通碳鋼，如 Q235 鋼等，其強度和韌性相對較低。

2.性能等級

高強度螺栓：性能等級有 8.8 級、10.9 級、12.9 級等較高等級。例如，10.9 級高強度螺栓的抗拉強度不小于 1000MPa，屈服強度不小于 900MPa。

普通螺栓：性能等級較低，常見的有 4.6 級、4.8 級等。如 4.8 級普通螺栓的抗拉強度為 400MPa，屈服強度為 320MPa。

3.尺寸精度

高強度螺栓：對尺寸精度要求較高，制造公差控制較嚴格，以保證連接的可靠性和穩定性。

普通螺栓：尺寸精度要求相對較低，公差范圍較大。

4.加工工藝

高強度螺栓：制造過程中，除了常規的車削、螺紋加工等工藝外，還需經過嚴格的熱處理，如淬火、回火等，以提高材料的性能。部分高強度螺栓還會進行表面處理，如鍍鋅、鍍鎳等，以增強耐腐蝕性。

普通螺栓：加工工藝相對簡單，一般只需進行基本的機械加工，通常不需要進行復雜的熱處理和表面處理。

5.安裝方式

高強度螺栓：安裝時通常需要使用專門的工具，如扭矩扳手、電動扳手等，以精確控制螺栓的預緊力，使連接達到規定的緊固程度。在一些重要的連接部位，還會采用特殊的安裝工藝，如扭剪型高強度螺栓，通過扭斷螺栓尾部的梅花頭來控制預緊力。

普通螺栓：安裝相對簡單，一般使用普通扳手擰緊即可，對預緊力的控制要求不像高強度螺栓那樣嚴格。

6.應用場景

高強度螺栓：廣泛應用于對連接強度和可靠性要求較高的場合，如鋼結構建筑、橋梁、大型機械設備、風電設備、航空航天等領域。

普通螺栓：常用于一般的機械連接、建筑中的非承重結構連接、家具制造等對強度要求不高的場合。