固體飲料生產工藝流程 固體飲料的生產需要什么設備

一、固體飲料生產工藝流程

固體飲料屬于軟飲料，很多人都愛喝，不過許多朋友可能不太了解固體飲料是怎么做出來的，其實，固體飲料是由液體飲料除去水分而制成的，具體的生產工藝流程是：

1、選料

原料驗收，注意審查原料采購合同及供應商提供的合格證書，每批原料由質檢科負責抽樣按驗收標準進行檢驗，出具進貨檢驗報告，檢驗達到公司原輔料驗收標準后，方可入庫。

2、微波烘干滅酶

微波烘干機溫度控制在120℃—160℃之間，將原料放入其中，隨時觀察烘干效果，嚴格按操作程序操作。

3、原料預處理

經過滅酶處理的物料在原料預處理車間根據工藝需要進行處理，比如白砂糖粉碎后再進行投料。

4、配料混合

將不同的固體飲料產品進行不同的比例生產，要配料均勻，不得多配或少配現象，計量要準確，各種原料缺一不可，每桶混合20分鐘。

5、濕法制粒

將配料間稱好的物料拉至濕法制粒間，按操作規程進行操作，制粒完畢后送至沸騰干燥室，待干燥后的物料達到規定的水分含量要求時取出。

6、微波殺菌

將制好的物料用微波殺菌的方式進行殺菌，殺菌溫度控制在85℃-95℃之間，時間為3-5分鐘。

7、篩粉、涼粉

目的是控制生物性和物理性的危害，注意檢查篩網的完好，避免篩網斷落到固體飲料中造成物理性危害。

8、包裝

生產好的固體飲料按包裝程序進行包裝，計量要準確每袋誤差控制在±2g范圍內。

二、固體飲料的生產需要什么設備

固體飲料的生產設備眾多，可以根據飲料生產能力的大小，合理選擇采用，以適應生產規模的要求，具體的生產設備有：

1、粉碎設備

將固體物料，如白砂糖等磨碎成細小顆粒，碎至0.1毫米以下，可通過100目篩網。大多飲料廠采用風塵磨。

2、混合攪拌機械

將各種不同的物料按照一定的工藝要求，均勻地摻和在一起，成為均勻的混合物。混合機的攪拌方式為旋槳型，類似于和面機。

混合機的構造為圓筒形，中間安有旋槳攪拌器，其速度一般在每分鐘20-30轉之間。

3、造粒機械

造粒機的種類型式很多，主要有旋轉式、圓筒式和搖擺式等，一般飲料廠采用搖擺式造粒機，使濕粒通過10-20目篩網.

4、沸騰干燥設備

利用電加熱器做熱源，通過鼓風機將空氣加熱到60℃，沸騰是指固體顆粒被熱空氣吹起呈懸浮狀態下進行干燥的過程。

5、真空濃縮鍋

將汁液中所含的水分用低溫加熱的方法蒸發，得到濃縮的果汁，使固體飲料的原果味更濃。有的產品也可不用真空濃縮設備。真空濃縮設備種類很多，按其容量大小可分為300、500和700立升，按其加熱結構又可分為盤管式、直管式和板式三種。