真空封口機常見故障及排除方法 如何保養真空封口機

一、真空封口機常見故障及排除方法

1、真空封口機有時會出現包裝內有氣泡的情況，造成這種故障往往是包裝材料本身的原因，其成分也不一定是空氣中氣體的成分，可以把包裝袋放置一段時間，氣泡便會消失，不造成任何影響。

2、封口不緊密也是封口機常見的故障，造成這種故障的原因往往是因為包裝袋放置的位置與熱封條出現過多的偏移或者熱封鋁條出現損壞導致受熱不均，因此應及時調整封口位置并檢查更換熱封條即可。

3、在使用真空封口機的時候，同樣也會出現真空度不足的故障，而造成這種故障的原因有很多種，應先排除包裝是否有破損的情況，其次，也可能是包裝產品如肉類、蔬菜類等含有太多的水分，導致真空抽氣達不到要求，此時可以設置調長抽氣時間來進行解決。

4、另外，真空封口機在運行過程中還可能經常出現吱聲，以及出現封口壓印紋不好的情況。這往往都是由于其內部機械出現磨損及潤滑不良造成的，此時可以拆開檢查并添加潤滑油，并將磨損部位更換即可。

二、如何保養真空封口機

真空封口機的保養核心是真空泵的保養，所以我們稱為真空泵的保養。真空泵保養具體分以下六點：

1、更換排氣過濾器

如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產生，則應檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar（表壓力）時可更換排氣過濾器。

2、更換真空泵油及油過濾器

如果油受污染而發黑、乳化或變稠應及時換油。換油同時，應更換油過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。

清洗、換油步驟：

停泵將熱油放掉；旋上放油塞，運轉5-10秒，將油放盡；注入清洗用油（32號普通機械油）到油窗高度的3/4處；運轉真空泵5-10分鐘；停泵，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達不到要求，重復3、4步驟，直到放出的油呈透明狀；旋上放油塞運轉5-10秒；將油放盡；注入規定的新油即可。

3、真空泵油

XD、XQ系列真空泵應使用復合SH0528-92標準規定的真空泵油。環境溫度在0℃～10℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。環境溫度在10℃～40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油（為原1#真空泵油）。

真空泵運轉時必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應經常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。

4、清洗吸氣過濾網

吸氣濾網應保持清潔，以免抽速下降。

5、貯藏

如果泵長期擱置不用，應將油放盡并清洗泵，然后注入規定的新油放置在干燥場所。

6、其他

用戶如需訂購維修備件，請告知泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。

因有些維護修理工作需要一定的專業知識，設備和專用工具，詳情請與制造廠聯系。

泵搬運中應確保無油。不能撞擊油管，油過濾器等物。