一、安裝氣體滅火系統管道步驟
1、滅火劑儲存裝置安裝，儲存裝置的安裝位置應符合設計文件的要求
2、選擇閥及信號反饋裝置的安裝，選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝度超過1.7m時應采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥，其與管網連接處宜采用活接。
3、閥驅動裝置的安裝，氣動驅動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。
4、滅火劑輸送管道的安裝，滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗, 并合格。滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環，色環寬度不應小于50 mm。每個防護區或保護對象的色環寬度應一致，間距應均勻。
5、噴嘴的安裝，安裝噴嘴時，應按設計要求逐個核對其型號、規格及噴孔方向。
6、預制滅火系統的安裝，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統及其控制器、聲光報警器的安裝位置應符合設計要求，并固定牢靠。
7、控制組件的安裝，滅火控制裝置的安裝應符合設計要求，防護區內火災探測器的安裝應符合現行《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB 50166的規定。
二、氣體滅火系統管道安裝要求
1、設置要求
（1）輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。無縫鋼管內外應進行防腐處理，防腐處理應采用符合環保要求的方式。
（2）輸送氣體滅火劑的管道安裝在腐蝕性較大的環境里，宜采用不銹鋼管。
（3）輸送啟動氣體的管道，宜采用銅管。
（4）管道的連接，當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；大于80mm時，宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應內外防腐處理，防腐處理宜采用符合環保要求的方式。使用在腐蝕性較大的環境里，應采用不銹鋼的管道附件。
（5）系統組件與管道的公稱工作壓力，不應小于在最高環境溫度下所承受的工作壓力。
（6）滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環，色環寬度不應小于50mm。每個防護區或保護對象的色環寬度應一致，間距應均勻。
2、管道連接要求
（1）采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋不得有缺紋、斷紋等現象；安裝后的螺紋根部應有2~3條外露螺紋；連接后，應將連接處外部清理干凈并做防腐處理。
（2）采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，凸出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2且保證有不少于2條外露螺紋。
（3）已經防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。
（4）管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級，穿墻套管長度應與墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，應設置柔性管段。
（5）管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm。
（6）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝1個防晃支架，當穿過建筑物樓層時，每層應設1個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
3、管道強度和氣密性要求
（1）滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗,并合格。
（2）滅火劑輸送管道經水壓強度試驗合格后還應進行氣密性試驗，經氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗。
（3）滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣密性試驗前，應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣，吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現。
