不干膠貼標(biāo)機操作規(guī)程 不干膠貼標(biāo)機的貼標(biāo)方法有哪幾種

一、不干膠貼標(biāo)機操作規(guī)程

不干膠貼標(biāo)機在使用前及使用后一定要做好檢查工作，以確保生產(chǎn)中不會出現(xiàn)不必要的錯誤。

（一）開機前的準(zhǔn)備

1、檢查工作室內(nèi)的清潔、清除多余的物品，貼標(biāo)機是否掛有―已清潔‖狀態(tài)標(biāo)示。

2、調(diào)整剝離板與瓶體間的距離，使之達(dá)到1.5–3mm距離，過近會使標(biāo)簽底紙與瓶體之間產(chǎn)生摩擦，標(biāo)紙易斷，距離過大，會使標(biāo)簽不能正確地貼在瓶體上。

3、調(diào)整貼標(biāo)輥與剝離板之間的距離，使之達(dá)到1.5–3mm距離，主要解決不出標(biāo)時貼標(biāo)輥不碾標(biāo)紙。

4、用瓶體檢查與貼標(biāo)輥之間的松緊度，以瓶壓緊能檢入為宜，過松過緊可調(diào)整貼標(biāo)擋板和貼標(biāo)輥固定架升降輪。

5、將標(biāo)紙放到標(biāo)紙輥上，依次通過打碼機色帶、溝型片、電探頭、剝離板及壓標(biāo)軸，一切調(diào)整好后開機。檢查水、電各開關(guān)情況，供應(yīng)狀態(tài)。

（二）開機

1、打開電源，指示燈亮。

2、將打碼機的打字加熱，旋鈕調(diào)整到高檔，3—6分鐘打印批號清晰可見時，將旋鈕調(diào)至2檔，按熱打碼機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作。

（三）檢查光電頭的靈敏度

1、檢查不干膠貼標(biāo)機瓶光電檢測器，用一阻隔物在距光電頭5—10mm處晃動，晃一下出二個以上標(biāo)為靈敏度高，晃幾次出一個標(biāo)為靈敏度低，調(diào)解電位器上的旋鈕。

2、檢查標(biāo)紙光電檢測器，觀察標(biāo)簽出剝離板的距離應(yīng)為1—3mm以瓶體通過時不與標(biāo)簽發(fā)生接觸為宜，距離不當(dāng)時，可調(diào)整電位器上的旋鈕，如調(diào)整不過來，可調(diào)整溝型光電頭與兩標(biāo)簽間隔的距離。

3、以上調(diào)整正常后，將要貼標(biāo)的藥瓶排放在輸瓶轉(zhuǎn)盤上，依次將輸送，分瓶速度旋鈕調(diào)整，再將送標(biāo)速度旋鈕調(diào)至3—4檔，貼標(biāo)速度旋鈕調(diào)整5—6檔。

4、檢查貼標(biāo)的情況，如果出現(xiàn)連標(biāo)、扯紙等現(xiàn)象主要調(diào)節(jié)輸送、送標(biāo)、貼標(biāo)三種速度即可。

（四）操作中注意事項

1、機器運轉(zhuǎn)時，有漏標(biāo)時，不要用手去檢標(biāo)，以免手壓入貼標(biāo)輥內(nèi)。

2、打碼機加熱旋鈕待溫度已夠時，要將旋鈕旋至較低檔，以免預(yù)熱時間過長而將打碼機加熱系統(tǒng)燒壞。

3、操作中途如需更換批號時要用鑷子夾批號，以免傷手。

（五）操作中途異常情況及處理

1、漏標(biāo)或不貼標(biāo)；原因有兩個：一是光電頭與瓶體距離遠(yuǎn)，可調(diào)節(jié)光電頭與貼標(biāo)檔板平行距離；二是光電頭靈敏度低，可調(diào)節(jié)電位器旋鈕。

2、連續(xù)出標(biāo)原因有兩個：一是光電頭靈敏度高，調(diào)節(jié)電位器旋鈕；二是溝型光電頭透明度不夠即靈敏度不夠，調(diào)節(jié)電位器紅綠燈間隔距離。

3、標(biāo)簽打折原因：是貼標(biāo)輥過高，可調(diào)整標(biāo)輥檔板或是調(diào)節(jié)貼標(biāo)輥固定架升降輪。

4、斷標(biāo)原因：一是輸送速度過快，可降低輸送速度。二是送標(biāo)與貼標(biāo)速度不當(dāng)，調(diào)整貼標(biāo)速度。三是壓標(biāo)軸壓簧過緊，調(diào)整壓標(biāo)軸壓簧。

5、打字不穩(wěn)定：輸送、送標(biāo)、貼標(biāo)三種速度過快，打碼機反應(yīng)不過來，可調(diào)整三種速度。

（六）關(guān)機

1、關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源插頭。

2、按全自動不干膠貼標(biāo)機清潔規(guī)程對貼標(biāo)機進行清潔、潤滑。

3、經(jīng)QA檢查員檢查合格后在記錄上簽字，并將狀態(tài)標(biāo)示掛在機器上。

二、不干膠貼標(biāo)機的貼標(biāo)方法有哪幾種

1、“吸貼法”（或“氣吸法”）

這是最普通的貼標(biāo)技術(shù)，當(dāng)標(biāo)簽紙離開傳送帶后分布到真空墊上，真空墊連接到一個機械裝置的末端。當(dāng)這個機械裝置伸展到標(biāo)簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時就將標(biāo)簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實現(xiàn)正確地貼標(biāo)，且精度高，這種方法對于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標(biāo)，或?qū)τ陔y于搬動的包裝件側(cè)面貼標(biāo)是非常適用的，但是它的貼標(biāo)速度較慢。

2、“吹貼法”（或“射流法”）

這種技術(shù)的某些運作方式是與上述吸貼法相似的，就是將標(biāo)簽放置到真空表面墊上固定，直到貼附動作開始為止。但在本方法中真空表面是保持不動的，標(biāo)簽固定和定位在一個“真空柵”上，“真空柵”為一個上面具有幾百個小孔的平面，這些小孔是用來維持形成“空氣射流”。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上標(biāo)簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項具有復(fù)雜性的技術(shù)，它具有較高的精度和可靠性。

3、“擦貼法”（或“刷貼法”）

第三種貼標(biāo)方法稱為同步貼標(biāo)法，也可稱作“擦貼法”，“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標(biāo)時，當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標(biāo)簽。在這一種貼標(biāo)機中，只有當(dāng)包裝件通過速度與標(biāo)簽分配速度一致時，這種方法才能成功。這是一項需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù)，因此其貼標(biāo)效率大大提高，多適用于高速和高效的自動化醫(yī)藥包裝生產(chǎn)線中。

此外，為使標(biāo)簽的貼附滿足完整恰當(dāng)?shù)囊螅袼⒆踊驖L筒那樣的第二套裝置也是不可缺少的。