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        鋼化爐陶瓷輥道保養方法 如何減少陶瓷輥道對玻璃鋼化爐的影響

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        摘要:鋼化爐上的輥道是由熔融石英和陶瓷材料制成的,生產時,玻璃會在陶瓷輥道上進行加熱、冷卻,是鋼化爐的重要配件,它的質量好壞直接影響到鋼化玻璃的質量,因此要注意陶瓷輥道的保養,包括向爐內加入SO2、定期清潔陶瓷輥、控制好加熱溫度、表面有突起物及時打磨等。為了減少陶瓷輥對鋼化爐的影響,主要注意調整鋼化爐工藝參數。下面一起來了解一下鋼化爐陶瓷輥道保養方法吧。

        一、鋼化爐的陶瓷輥道是什么配件

        玻璃鋼化爐上的配件有很多,陶瓷輥道是一個比較重要的配件。

        一般鋼化爐的陶瓷輥道是由熔融石英和陶瓷材料制成的,具有很好的耐熱沖擊性和熱穩定性,玻璃的加熱、冷卻過程就是在陶瓷輥道上完成的。陶瓷輥道的質量直接影響到出產鋼化玻璃的質量,如果加熱段輥道和風冷段輥道出現彎曲變形、磨損等情況,會引起生產出的鋼化玻璃平整度不良。

        二、鋼化爐陶瓷輥道保養方法

        玻璃鋼化爐的陶瓷輥道非常重要,為了避免影響生產,做好陶瓷輥道的保養工作是很有必要的,養護鋼化爐陶瓷輥道主要注意:

        1、玻璃鋼化爐的上片臺必須每班清潔一次,防止灰塵進入鋼化爐內,造成陶瓷輥被污染(產生小麻點)。

        2、對于大批量、不間斷的生產(24小時不停爐),為了使陶瓷輥表面保持潤滑,減少玻璃對陶瓷輥的摩擦,需要經常向爐內加入SO2(硫升華)。對于使用次數及數量,建議每10天加一次,每次約20克,量不要過大,以防損害陶瓷輥和加熱元件。

        3、當發現玻璃“炸爐”時,必須及時降溫清潔陶瓷輥,不要用玻璃去沖洗陶瓷輥,如果使用玻璃清洗并未清洗干凈,殘余的玻璃渣對陶瓷輥的損傷較大。

        4、加熱溫度的選擇與使用要恰當,加熱溫度不宜過高,更不要為了提高成品率而采取高溫長時間加熱,陶瓷輥玻璃表面會由此形成密集性麻點,玻璃表面的白色小點就是從陶瓷輥表面粘取的。

        5、一旦發現玻璃表面有麻點(風柵輥道不干凈、爐溫過高、時間過長的原因除外),須及時清潔陶瓷輥。

        6、陶瓷輥表面有突起物時,可以使用400目以上的水砂紙打磨,打磨后用四氯化碳清洗,以免打磨掉的粉末附著于陶瓷輥表面。用以沾取四氯化碳的白布以純棉及不掉毛的柔軟材質為佳,擦拭陶瓷輥時必須小心、仔細,切忌使用拖布野蠻操作。

        7、使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的陶瓷輥道時須注意:玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會很快揮發掉,嚴禁陶瓷輥表面帶水時急速升溫,應避免由此對陶瓷輥帶來的不良影響。

        三、如何減少陶瓷輥道對玻璃鋼化爐的影響

        陶瓷輥道作為鋼化爐的重要組成部分,支撐和輸送鋼化玻璃。鋼化爐陶瓷輥道一旦出現問題,將對鋼化玻璃表面產生重要影響,在鋼化爐的日常生產過程中,要減少應時陶瓷輥道對玻璃鋼化爐的影響,應考慮以下幾個方面:

        1、往鋼化爐加熱爐內通入氣體

        往加熱爐內通入氣體,有利于保護玻璃和輥子的表面狀況,但需要嚴格控制SO2氣體的加入量,如果加入太多,則輥子表面容易生成硫酸鈉結塊,使玻璃表面形成小的透明凹坑的質量問題;而氣量太小,則輥子在短時間內無法形成表面的保護膜而無法進行生產一般存升溫后1~2h,通過使用廢玻璃摩擦修整輥子表面,可以減少玻璃的劃傷,滿足一般玻璃的生產要求。

        2、調整鋼化爐工藝參數

        (1)適當降低爐內溫度,增加加熱時間,由于鋼化工藝必須保汪玻璃加熱到某一溫度,因此這種調整只能在滿足鋼化工藝的前提下進行,不可大幅度調整。

        (2)調低玻璃在爐內的線速度,玻璃在被加熱的過程中不停的做往復運動,經常處于加速、減速過程中,降低線速度就可相應降低玻璃的加速度,減少玻璃由于慣性而與輥子間的摩擦打滑現象,從而減少玻璃的表面劃傷。但線速度也不可降低太多,以免玻璃變形而影響玻璃的平整度。

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