一、AGV搬運機器人的工作流程
1、AGV搬運機器人在待命區待命，等待執行命令。
2、當成品產線傳輸口區里有成品下線時，AGV無人搬運小車自動向AGV控制系統發送任務信息。
3、AGV控制系統收到任務信息反饋后，會根據各輛AGV搬運機器人的位置進行任務分配并按路徑行駛，隨后AGV控制系統發出任務指令。
4、AGV搬運機器人接收到任務信息后，出發前往產線傳輸裝載區。
5、AGV搬運機器人到達成品產線傳輸口區等待貨物下線，并對貨物進行自動裝載，并沿著AGV控制系統規劃好的路線運載貨物回到倉庫。
6、AGV搬運機器人通過感應地面上貼有的RFID標簽，對貨架的所在地進行定位，并找到貨物所要堆放的貨架位置。
7、到達要存放的貨架前后，AGV搬運機器人將貨物放進貨架中。并對貨架上的信息卡進行信息讀寫，反饋給AGV控制系統，對貨物的存放位置進行記錄。
8、貨物上架完成后，AGV搬運機器人退出貨架位置，繼續進行下一個任務，或者回到服務區充電或者待命。
AGV搬運機器人能自由穿梭在車間內，可以自動避開障礙物，自動取料后，迅速有序地將貨物移至指定位置，大大提高了車間作業的工作效率。
二、搬運機器人怎樣搬運物料更快
1、物料單位容量
在自動搬運物料方案指定之前，首先要分析搬運的物料要用什么容器作為承載單元。可以用料箱、托盤和籠車。通常物料單元的選擇要充分考慮到工藝的要求。如果搬運任務是針對每個單獨的工位，每個工位每次只需要一個料箱。如果工位上需要的是一整個托盤的物料，每次只給幾個料箱雖然系統會更靈活，但是給自動搬運設備帶來的壓力更大。所以需要綜合考慮工藝的要求和搬運效率的復合，要從中取得一個平衡。
比如，一個托盤可以放10箱書。如果每小時需要在工位上處理20箱書籍，那么如果使用托盤搬運，每小時只要搬運兩趟。如果用箱子搬運，那就需要搬運20趟，同樣的時間內，需要搬運的頻次不同，但是不一定采用大容量物料運輸方式好。比如如果需要實時記錄每個盒子的操作記錄和具體信息，那么這個時候采用箱子的處理方式會更方便，當然也可以有其他手段來解決信息跟蹤問題。
2、合理規劃搬運距離
如果想要搬運機器人盡快完成搬運任務，當然是搬運點越近越好，這其實是要提前規劃的工作，在滿足合理放置設備和工藝要求的前提下，盡量將需要搬運物料的工位之間的距離合理布局。
3、提前搬運
對于搬運機器人來說，可以將要用到的物料前進到一個合理的臨時過渡位置，以便于在物料需要時，馬上就可以從旁提供。
4、單次批量搬運
為了提高搬運效率，搬運機器人也可以同時搬運多個物料單元，可以是托盤互摞、多個裝載機構，也可以采用拖拉的方式。
5、合理選擇搬運機器人類型
目前隨著搬運機器人的應用越來越廣泛，各個廠，各個廠商也在不斷推陳出新，陸續有不同的搬運機器人類型亮相。而每種搬運機器人都有自己適合的應用場景和優勢，所以要根據實際情況來選擇搬運機器人。像很多傳統的AGV都是基于激光定位技術來實現導航，而這樣的AGV的運行速度比較慢。而有些新型的搬運機器人使用慣性導航技術和特殊的裝卸貨技術，因此行走速度更快。所以要綜合多方面的因素選擇搬運機器人，在穩定運行的前提下保證效率。
