一、壓力容器制造許可證等級
壓力容器許可證分為固定式壓力容器許可證和移動式壓力容器許可證。
1、固定式壓力容器許可證包括固定式壓力容器生產許可證、固定式壓力容器制造許可證、固定式壓力容器設計許可證。
A1級大型高壓容器生產許可證，A1級大型高壓容器制造許可證，A1級大型高壓容器設計許可證。
A6級超高壓容器生產許可證，A6級超高壓容器制造許可證，A6級超高壓容器設計許可證。
A2級其他高壓容器生產許可證，A2級其他高壓容器制造許可證，A2級其他高壓容器設計許可證。
A3級球罐生產許可證，A3級球罐設計許可證，A3級球罐制造許可證。
A4級非金屬壓力容器生產許可證，A4級非金屬壓力容器制造許可證，A4級非金屬壓力容器設計許可證。
D級中、低壓容器生產許可證，D級中、低壓容器制造許可證，D級中、低壓容器設計許可證。
2、移動式壓力容器許可證包括移動式固壓力容器生產許可證、移動式壓力容器制造許可證、移動式壓力容器設計許可證。
C1級鐵路罐車生產許可證，C1級鐵路罐車制造許可證，C1級鐵路罐車設計許可證。
A5級氧艙生產許可證，A5級氧艙制造許可證，A5級氧艙設計許可證。
特種氣瓶生產許可證，特種氣瓶設計許可證，特種氣瓶制造許可證。
C2級汽車罐車、罐式集裝箱生產許可證，C2級汽車罐車、罐式集裝箱制造許可證，C2級汽車罐車、罐式集裝箱設計許可證。
C3級長管拖車、管束式集裝箱生產許可證，C3級長管拖車、管束式集裝箱制造許可證、C3級長管拖車、管束式集裝箱設計許可證。
（1）無縫氣瓶生產許可證（B1）
（2）焊接氣瓶生產許可證（B2）
（3）特種氣瓶生產許可證
（4）低溫絕熱氣瓶生產許可證（B4）
（5）內裝填料氣瓶生產許可證（B5)
（6）纖維纏繞氣瓶生產許可證（B3）
二、壓力容器許可證怎么辦理
1、壓力容器許可證申請條件
單位應當具有以下與許可范圍相適應，并且滿足生產需要的資源條件：
（1）人員，包括管理人員、技術人員、檢測人員、作業人員等。
（2）工作場所，包括場地、廠房、辦公場所、倉庫等。
（3）設備設施，包括生產（充裝）設備、工藝裝備、檢測儀器、試驗裝置等。
（4）技術資料，包括設計文件、工藝文件、施工方案、檢驗規程等。
（5）法規標準，包括法律、法規、規章、安全技術規范及相關標準。
2、壓力容器許可證申請受理
許可實施機關對申請材料進行審查，同意受理的向申請單位出具受理通知書，申請材料需要修正或補充的向申請單位出具補正告知書，不同意受理的向申請單位出具不受理通知書。
3、壓力容器的產品試制
按照規定需要進行產品試制的，申請單位應當在受理后，準備產品試制并依據標準進行內部檢驗。
4、壓力容器許可證約請鑒定評審
除型式許可外，申請單位應當約請鑒定評審機構進行現場鑒定評審。制造單位約請評審機構時，需向鑒定評審機構提交如下資料：
（1）特種設備許可申請書（已受理，正本一份）。
（2）《特種設備鑒定評審約請函》及制造單位概況說明。
（3）制造單位質量保證手冊一份。
（4）其他必要的補充資料。
既需要型式試驗又需要鑒定評審的許可項目，申請單位應取得型式試驗報告后約請鑒定評審機構進行現場鑒定評審；不需要進行型式試驗的許可項目，申請單位在受理后可直接約請鑒定評審機構進行現場鑒定評審。
鑒定評審前，應當按照有關規定準備試制產品（試安裝設備），試制產品需要通過產品鑒定的，應當先通過產品鑒定。
5、壓力容器許可證現場鑒定評審
文件審核主要指對質量保證體系文件的審核，目的是確定制造單位是否已建立符合安全技術規范要求的質量保證體系且是否具備現場評審條件。文件審查按《鍋爐壓力容器制造許可條件》第四章內容和TSG Z0004-2007《特種設備制造、安裝改造、維修質量保證體系基本要求》進行審核。
現場鑒定評審工作程序主要包括預備會議、首次會議、現場巡視、現場鑒定評審、鑒定評審情況匯總、交換鑒定評審意見、鑒定評審總結會（即末次會議）等。現場評審主要從制造單位資源條件、質量管理體系、試制產品（指初次取證）安全性能抽查三方面進行。
現場鑒定評審時，制造單位應當向鑒定評審組提供以下資料：
（1）申請單位的基本概況。
（2）依法在當地政府注冊或者登記的文件（原件）和組織機構代碼證（原件）。
（3）換證申請單位所持有的特種設備許可證（原件）及持證期間特種設備制造產品（安裝、改造、維修設備）的清單。
（4）特種設備質量保證手冊及其相關的程序文件、作業（工藝）文件。
（5）質量保證工程師、質量控制系統責任人員明細表及任命書、聘用合同、工資表、相關保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明。
（6）工程技術人員、特種設備作業人員（焊接、無損檢測）明細表及其聘用合同、工資表、相關保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明和特種設備作業人員證（原件）。
（7）設備、工裝、儀器、器具、檢驗與試驗裝置等臺賬。
（8）檢驗與試驗裝置檢定校準臺賬和檢定校準記錄。
（9）受理的許可項目試制產品的設計文件（包括設計圖紙、設計計算書），工藝文件，質量計劃，檢驗與試驗、驗收記錄與報告，監督檢驗報告，質量證明資料等。
（10）申請單位的合格分供方名錄及評價報告。
（11）相關法律、法規、安全技術規范及其相應標準清單。
（12）管理評審、不合格品（項）控制、質量改進與服務等質量保證體系實施的有關記錄。
（13）鑒定評審過程中需要的其他資料。
