一、機械密封裝置故障的表現與成因介紹
1、摩擦過熱
機械密封裝置產生過熱現象，極易引發更多故障問題，處于正常使用狀態，機械所產生熱應力過于強烈，密封環所在表面位置便會有徑向的斷裂現象產生，即為熱裂。產生這種熱烈現象后，嚴重影響著密封機械物理特性，致使密封性嚴重受損。高溫環境、介質較低的潤滑性、短時間較高負荷、所搭配材料如果不能與基本條件各層面因素相吻合，均會導致密封裝置的關鍵部件有較多摩擦熱量產生，密封環整個表面極易有熱裂紋產生，以至于密封失效。
2、機械磨損
密封機械若失去潤滑會處于較長時間的干磨狀態，這是破壞密封環正常組合關系的核心因素。機械密封動靜環端面若有明顯摩擦受損，轉動軸則每運行到一圈后，其密封元件便會與原運行規律軌道相偏離，影響到化工設備、裝置的總體密封性。
3、缺乏完善輔助性沖洗系統
機械密封的輔助沖洗系統屬于密封裝置實現清洗處理重要的輔助性系統，沖洗系統在機械密封的實際運行期間能否發揮作用較為關鍵。但多數化工企業并未有效發揮其輔助沖洗功能，故無法通過此系統將機械密封總體效果提升，對機械總體密封性影響相對較大，沖洗液內若有雜質或是沖洗液壓力不足，密封裝置便極易發生故障。故機械密封輔助沖洗系統若失效，要求技術員務必及時發現問題、迅速檢查出來，好輔助沖洗整個系統，以免破壞整個密封系統。
4、零件失效
機械密封零件失效，屬于機械密封較為常見故障，發生此類故障多數因輔助性密封圈發生失靈所致。密封圈若存在老化嚴重、擠出或者扭曲損傷、永久變形等相關問題或現象，則密封圈自身密封性便會失效。故具體選定O型圈時，要求技術員務必著重分析合成橡膠具體使用溫度、介質條件等，選定較大截面積、較高硬度、耐受能力強的一類橡膠材質。
二、機械密封可以修復嗎
機械密封是可以維修的，特別是大型的機械密封，像API標準的泵用、反應釜和攪拌器用的機械密封都可以維修。
廠家維修的好完全可以替代新品，很多人認為機械密封不可以維修，整套機械密封被丟棄，直接買新密封，成本特別高，造成浪費。
