一、精密沖壓件是什么
精密沖壓件是利用沖壓工藝通過專用設(shè)備對板材、帶材、管材等進(jìn)行加工成形的零件。精密沖壓件的形狀復(fù)雜、精度高、重量輕，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空航天等諸多領(lǐng)域。
按照材料的不同，精密沖壓件可以分為金屬沖壓件、塑料沖壓件和粉末沖壓件等幾大類。其中，金屬沖壓件占到了絕大部分。按照用途的不同，精密沖壓件又可以分為功能件、結(jié)構(gòu)件和外觀件等。
二、精密沖壓件的優(yōu)勢有哪些
1、尺寸精度高
尺寸精度可達(dá)到IT7~IT9級，而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9~IT12級，采用精密沖壓加工出來的沖壓件尺寸精度更高。
2、表面完好率高
精密沖壓件表面完好率可達(dá)1級，一般為2級，一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm，且制件的一致性好。
3、剪切面光潔平整
普通沖壓件的剪切面粗糙度高，斷面粗糙，而精密沖壓件剪切面粗糙度低，斷面更光潔。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好
精密沖壓件模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，產(chǎn)品表面通過固定的模具塑性，少有變形情況發(fā)生，精密沖壓件質(zhì)量更好。
5、產(chǎn)品適用性強(qiáng)
采用精密沖壓工藝可根據(jù)生產(chǎn)要求，加工出任意形狀、大小的零件，滿足不同行業(yè)產(chǎn)品要求，適用性更強(qiáng)。
三、精密沖壓件的制造工藝
精密沖壓件的制造工藝包括沖壓、模具制造、材料選擇、裝夾定位、模具設(shè)計等多個環(huán)節(jié)。
1、沖壓
首先根據(jù)圖紙要求選擇適當(dāng)?shù)牟牧希缓笤谀＞邇?nèi)進(jìn)行沖壓操作，通過模具的壓力和形狀對板材進(jìn)行塑性變形，從而達(dá)到產(chǎn)品所需的形狀和尺寸。
2、模具制造
模具是精密沖壓件制造中至關(guān)重要的一環(huán)，質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量。模具分為上下兩個部分，一般采用高速鋼或硬質(zhì)合金制成。
3、材料選擇
精密沖壓件的材料選擇要求硬度高、延展性好、內(nèi)部無氣孔和夾雜等缺陷，以保證加工成形后的產(chǎn)品質(zhì)量。
4、裝夾定位
在沖壓過程中，為了保證產(chǎn)品的形狀和尺寸精度，必須進(jìn)行裝夾定位，以確保模具和材料之間的相對位置不發(fā)生偏差。
5、模具設(shè)計
在進(jìn)行模具設(shè)計時需要根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計等多個環(huán)節(jié)，通過綜合考慮產(chǎn)品的形狀、尺寸、精度和沖壓加工過程中出現(xiàn)的問題，設(shè)計出最優(yōu)的模具。
