一、氣力輸送系統設計的流程
氣力輸送系統設計流程涉及的面很多，大體上可以將其歸納為17點：
1、分析設計原始條件。包括氣力輸送系統所涉及的物料特性、輸送條件參數等。易燃易爆物料需更加嚴格仔細。
2、確定氣力輸送系統形式。根據原始條件參數，如物料特性等，確定輸送形式是正壓輸送還是負壓輸送，或者是混合輸送。
3、確定輸送管路布置。確定輸送管路布置的同時，需要確定主要各部件的結構形式，并繪制系統布置示意圖。
4、確定輸送量。根據企業年輸送量、年操作日、工作規律以及各類工藝配置情況，計算并確定氣力輸送系統的輸送能力設計。
5、確定料氣混合比。
6、確定物料輸送氣流速度。
7、計算氣力輸送系統所需輸送空氣量。
8、計算輸送管路直徑。
9、確定氣力輸送系統的主要部件結構、有關尺寸。包括：①輸送管路的水平長度、垂直高度、傾角、彎頭數量，以及管路結構、材質和支架等；②分叉管和切換閥的種類、構造、材質以及數量；③分離器和除塵器的形式、尺寸、材質、管口方位等。
10、計算氣力輸送系統的壓力損失。
11、根據氣力輸送系統所需的輸送空氣量、總壓損以及有關設計條件等情況選型氣力輸送風機的種類和容量。
12、選擇電機的種類和容量。
13、確定所需電機設備及所需附屬設備。
14、確定啟停等運轉順序、聯鎖機安全裝置，確定控制操作盤的種類和容量。
15、確定吸排氣口的位置，是否加消音裝置，確定除塵方式。
16、編制安裝、調試運轉操作規程。
17、編制所需易損件備品備件的種類和數量。
二、氣力輸送系統標準規范
氣力輸送系統的標準主要涉及以下幾個方面：
1、型式與定義：標準中會規定氣力輸送系統的不同型式，如正壓濃相飛灰氣力輸送系統，并對其定義進行明確。
2、基本參數：包括氣力輸送系統在設計時需要考慮的各種技術參數，如輸送能力、輸送距離、壓力等級等。
3、技術要求：對設備的性能、結構、材料等方面的技術要求，確保系統的可靠性和安全性。
4、性能測試：標準會規定如何對氣力輸送系統進行性能測試，以驗證其是否滿足設計和使用要求。
5、標志和包裝：對設備的標識、包裝方式進行規范，以保證在運輸和存放過程中的安全。
6、運輸與存放：標準還會涉及到設備在運輸和存放過程中的要求，以防止損壞和影響使用效果。
7、壓力分類：氣力輸送裝置根據所需壓力的大小，可以分為低壓、中壓和高壓氣力輸送裝置，具體數值范圍有明確的定義。
8、適用范圍：標準會明確指出其適用的條件和范圍，如單級輸送當量距離的限制等。
9、行業標準：例如JB/T8470-2010《正壓濃相飛灰氣力輸送系統》就是針對特定類型的氣力輸送系統制定的行業標準。
10、國際和國內標準號：標準會有相應的中國標準分類號和國際標準分類號，以便于在全球范圍內的識別和應用。
11、主管部門：通常由工業和信息化部或國家能源局等相關行業主管部門負責制定和管理。
12、備案信息：標準的實施還需要進行備案，備案號是標準實施的法律依據。
綜上所述，氣力輸送系統的標準涵蓋了系統的設計、制造、測試、標志、包裝、運輸、存放等多個方面，確保了系統的質量和性能能夠滿足工業應用的需求。這些標準對于指導氣力輸送系統的設計、制造和使用至關重要，它們幫助制造商和用戶確保系統的高效、安全和環保。
三、氣力輸送系統輸送能力計算
氣力輸送系統的輸送能力可以根據物料性質、管道參數以及氣源參數等因素來計算。
首先需要確定物料的密度和顆粒度分布，以及輸送距離和高度等參數。然后，需要計算出氣體的流量、壓力和溫度等參數。接下來，可根據各參數使用相應的計算公式來計算得出輸送能力。
下面是用于計算氣力輸送系統的輸送能力的常用公式：
1、氣體體積流量計算公式：
Q=qn/(1-ε)[（G/A）^k（ρ/ρ0）^mP^(1-k-m[(Z1/Z2)((T1 273)/(T2 273))Q：氣體體積流量，m3/h
qn：氣體標準體積流量，m3/min
ε：氣體磨損率
G：輸送物料的質量流量，kg/h
A：給定截面積，m2
ρ：輸送物料密度，kg/m3
ρ0：標準密度，1.2kg/m3
P：壓力，kPa
k、m：根據流體狀態決定的常數
Z1、Z2：進出口氣體壓縮
T1、T2：進出口氣體溫度，℃
2、氣體壓降計算公式：
ΔP=[f(L/D)ρV_mean^22
其中：
ΔP：壓降，kPa
f：摩擦系數
L：輸送距離，m
D：管徑，m
ρ：氣體密度，kg/m3
V_mean：平均氣流速度，m/s
3、輸送能力計算公式：
F=Q/ρ
其中：
F：輸送能力，kg/h
Q：氣體體積流量，m3/h
ρ：輸送物料密度，kg/m3
以上公式供參考，具體應用時，還需要根據實際情況進行參數的調整并結合實際測試來確定終的輸送能力。
