鋁單板吊頂安裝方法 鋁單板吊頂施工工藝流程

鋁單板吊頂施工方法

一、施工準備

1、技術準備

編制施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

2、材料要求

本工程選用鉤搭式鋁板天花系統.

1）罩面板選用2.5mm鋁單板。

2）龍骨為30*30*2孔角鍍鋅鋼龍骨、50*16*1.2J槽鍍鋅鋼龍骨，本工程龍骨外觀、表面質量須達到優等品要求。頂棚裝飾工程龍骨外觀、表面質量單位：g/m2。

3）零配件有L25*25鋁邊角、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘。

3、作業條件

1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。

2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。

3）施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。

4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。

5）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。

6）材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。

7）安裝時室內濕度不宜大于70%。

二、操作工藝

1、施工順序

施工準備——預檢頂內各隱蔽項目——找平放線——安裝吊桿——安裝反支撐或轉換層--安裝孔角龍骨——安裝J槽龍骨——拉線校正平直——安裝鋁單板。

2、施工要點

1）施工準備：首先確定施工部位，測量設計標高和實際標高是否相符，如果天棚標高受其他設施影響，即交報技術負責人落實解決。根據確認下來的準確的1M線，在墻面上彈確定后的標高線。

2）吊桿采用Ф10吊桿，吊桿間距800-1000mm，固定吊桿的膨脹螺栓螺栓應完全拉緊，不能松動。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。

3）由于吊桿長度超過1500mm，在安裝龍骨前設置反支撐或轉換層。

4）安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。并通過熟悉圖紙，與各方交底，掌握天棚上的燈具、疏散音箱、空調出（回）口、噴淋頭、消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開。

5）重型燈具及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

6）龍骨材質符合規范和設計要求，龍骨光滑平直，鍍層飽滿。

7）安裝孔角龍骨時應起拱，一般為短跨的1/200（10m跨內水平線上中心提升1公分高），墻邊第一根孔角龍骨距墻壁邊緣≤200mm（排列到最后離墻距離超過200mm時應增加一根）接頭要錯開，不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上，吊桿的方向也要錯開，避免孔角龍骨向一邊傾倒。

8）安裝完孔角龍骨后，按照鋁單板寬度確定J槽龍骨間距，用Ф6*16鍍鋅鋼螺絲J槽龍骨將固定在孔角龍骨。

9）安裝L型鋁邊角，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距300MM。

10）安裝飾面板：安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收、辦理隱蔽驗收手續。飾面板與龍骨應連接緊密，平面需平整，不得有不平，翹曲現象。飾面板安裝方式見后附節點圖。

縱節點

橫節點

三、質量要求

1、主控項目

1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

2)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

5）允許偏差項目：

2、一般項目

1)飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法：觀察。

3)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

四、容易產生的質量通病及防治措施

1、拼板處不平整

防治措施：產生的原因主要是主龍骨未調平整，要在安裝主龍骨時注意邊安裝邊調平，只要主龍骨標高一致，板面的平整度就可以得到改善。

2、接縫不均勻

防治措施：在鋁單板側邊粘貼專用嵌縫膠條。

3、板面產生撓度

防治措施：

1）?要按規定在樓板底面彈好吊桿位置線，按飾面板規格尺寸確定合理的吊桿間距，以防止產生吊桿間距忽大忽小不均或間距過大，此措施可有效減少板面產生撓度問題。

2）?本工程所用鋁單板板面過大也會使板面產生撓度，解決措施為在鋁單板后加背筋。