一、數控銑床刀具補償功能
數控銑床在切削過程中不可避免的會出現刀具磨損的情況，這時加工出的工件尺寸也會隨之變化。如果系統功能中有刀具尺寸補償功能，可在操作面板上輸?相應的修正值進行修調，否則就必須重新編寫程序。刀具尺寸的補償通常有三種：刀具位置補償、刀具長度補償和刀具半徑補償（在數控銑床上用到的補償為后兩種）。
1、刀具長度補償
為了簡化零件的數控加工編程，使數控程序與刀具形狀和刀具尺寸尺量無關。現代數控系統除了具有刀具半徑補償功能外，還具有刀具長度補償功能。刀具長度補償使刀具垂直于進給平面偏移一個刀具長度修正值，因此在數控編程過程中，一般無需考慮刀具長度。刀具長度補償要視情況而定，一般而言，刀具長度補償對于二坐標和三坐標聯動加工時有效的，但對于刀具擺動的四、五坐標聯動數控加工，刀具長度補償則無效，在及進行刀位計算時可以不考慮刀具長度，但后置處理計算過程中必須考慮刀具長度。刀具長度補償在發生作用前，必須先進行刀具參數的設置。設置的方法有機內切法、機內對刀法、機外對刀和編程法。有的數控系統補償使的是刀具實際長度與標準刀具相對于相關點的長度。
2、刀具半徑補償
刀具半徑補償有兩種方式，分別稱為B型刀補和C型刀補。B型刀補在工件輪廓的拐角處用圓弧過渡，這樣在外拐角處，由于補償過程中刀具切削刃始終與工件尖角接觸，使工件上尖角變鈍，在內拐角處則會引起過切現象，C型刀補采用了?較復雜的刀偏矢量計算的數學模型，徹底消除了B型刀補存在的不足。
二、 數控銑床刀具半徑補償方法
1、刀具半徑補償過程：銑削輪廓平面時，由于銑刀半徑不同，使得銑同一輪廓時的各把道具的中心軌跡都不相同。因此，就要使用半徑補償功能，按照圖紙的軌跡進行編程，可以減少編程的復雜程度。
進行刀具半徑補償，當刀具移動時，刀具軌跡可以偏移一個刀具半徑。為了偏移一個刀具半徑，CNC首先建立長度等于刀具半徑的補償矢量（起刀點）。補償矢量垂直刀具軌跡。矢量尾部在工件上而頭部指向刀具中心。
如果在起刀之后指定直線插補或圓弧插補，在加工期間，刀具軌跡可以偏置矢量的長度偏移。在加工結束時，為使刀具返回到開始位置，需撤銷刀具半徑補償方式。
G00（或G01）、G41（或G42）、IP-D-、G40 IP；式中，G41為刀具半徑左補償（07組）；G42為刀具半徑右補償（07組）；IP為指定坐標軸移動；D為指定刀具半徑補償值的代碼（13位）；G40為刀具半徑補償取消（07組）。
2、說明：
①偏置取消方式。當電源接通時，CNC系統處于偏置方式取消狀態。在取消方式中，矢量總是0，并且刀具中心軌跡和編程軌跡一致。
②起刀。當在偏置取消方式指定刀具半徑補償指令（G41或G42，在偏置平面內，非零尺寸字和除D0以外的D代碼）時，CNC進人偏置方式。用這個指令移動刀具稱為起刀。起刀時應指定快速點定位（G00）或直線插補（G01）。如果指定圓弧插補（G02、G03），系統會報警。
處理起刀程序段和以后的程序段時，CNC預讀兩個程序段。
③偏置方式。在偏置方式中，由快速點定位（G00）、直線插補（G01）或圓弧插補（G02、G03）實現補償。如果在偏置方式中，處理兩個或更多刀具不移動的程序段（輔助功能、暫停等），刀具將產生過切或欠切現象。如果在偏置方式中切換偏置平面，系統出現報警，并且刀具停止移動。
④偏置方式取消。在偏置方式中，當滿足下面條件中的任何一個，程序段被執行時，CNC進入偏置取消方式，并且這個程序段的動作稱為偏置取消：
G40的程序段；指定了刀具半徑補償偏置號為0的程序段。當執行偏置取消時，圓弧指令（G02、G03）無效。如果指定圓弧指令，系統報警并且刀具停止移動。
⑤刀具半徑補償值的改變。通常，刀具半徑補償值應在取消方式改變，即換刀時。如果在偏置方式中改變刀具半徑補償值，在程序段的終點的矢量被計算作為新力具半徑補償值。
⑥正/負刀具半徑補償值和刀具中心軌跡。如果偏置量是負值（-），則G41和G42互換。即如果刀具中心正圍繞工件的外輪廓移動，它將繞著內側移動，或者相反。一般情況下，偏置量是正值（ ）。如果偏置量改為負值（-），則刀具中心移動? 就會改變。利用這種特性，可以加工陰、陽兩個工件。
⑦刀具半徑補償值設定。在MDI面板上，把刀具半徑補償值賦給D代碼。刀具半徑補償值的指定范圍。
