1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺絲松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準友人。
3、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4、機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉結構者要卡死。
5、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩。
6、不準在發動著的車輛下面操作。
7、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好，外面應有人監護。
8、檢修機械時，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手深進齒輪箱或用手找正對孔。
9、試車時，應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢測許可后，方可進行。
3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
4、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。
5、乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6、乙炔發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。
7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準施在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。
8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。
9、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。
10、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，防準離開。
1、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡勞，工作中最少保留三圈以上。
2、兩臺或多臺塔吊工作時，必須有統一的指揮，動作配合協調，聽從指揮人員的信號，信號不明時，應暫停工作。
3、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，起吊物嚴禁自由下落，重物下落時應用手閘或腳閘控制，緩慢下降。
4、嚴格執行塔吊“十不吊”，不違章作業。
5、吊裝前，指揮人員必須確認所吊物件捆綁安全可靠后才能下達操作命令。
6、風力達到六級以上時，應停止作業，并采取相應的措施避免受損。
7、提起的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5米以上。
8、作業后，應將控制開關撥到零值，然后關掉電源總開關，鎖好電閘箱。
9、經常對塔吊關鍵部位進行檢查，如有不安全因素及時排除，各傳動部位經常維護保養，保持良好的工作狀態。
1、腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不得大于1.5米，立桿、大橫桿接頭錯開。
2、單排腳手架的小橫桿深入墻內不得小于24厘米，伸出大橫桿不得小于10厘米，通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿。
3、18厘米厚的磚墻、空斗墻不得使用單排腳手架，腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。
4、腳手架兩端、轉角處及每隔9－15米應設剪力撐，剪力撐與地面的角度不大于60度，拉節點應按三步三跨或二步三跨設置。
5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。
6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛勞安全帶。
7、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。
8、腳手架的外測，斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高擋腳板。
1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，并應定期檢查、校驗。
2、現場施工用高低壓設備及線路應按照施工設計及有關電氣安全規程安裝。
3、線路上禁止負荷接電和斷電，并禁止帶電操作。
4、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。
5、配置環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并帶好防護用品。
6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即講有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
7、接地線應使用截面不小于相線50％得多股銅線和專用線夾。
8、用絕緣棒或傳統機構拉合高壓開關，應帶絕緣手套。
9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。
10、電氣設備所用保險外殼，必須接地或接零，共一供電網不允許有的接地有的接零。
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放，揮發性油料應裝放密閉容器內，妥善保管。
2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
5、沾染油漆的棉紗、砂布、油紙等廢棄物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。
6、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。
7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應有接地保護裝置。
8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷檐板、水落管等應大赦腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄和安全網。
9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
10、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
11、截割玻璃應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴好手套。
12、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。
13、使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘，玻璃安裝完即將風鉤掛好。
1、車子向料斗傾料，應有擋車措施，不得用力過猛，用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。
2、澆灌混凝土使用的溜及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。
5、澆搗拱形結構，應自兩邊拱角對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
6、不得在混凝土養護池邊上戰立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
7、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
8、預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。
2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿2米區域內禁止行人，人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意落錘區域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子平放，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
5、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架和安全網，綁扎時掛好安全帶。
1、電焊機外殼必須接地良好，其電源得裝卸應由電工進行。
2、電焊機要單獨設開關，開關應放在防雨良好得閘箱內，，拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換電焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠墊或木板上。
4、嚴禁在帶壓力得容器或管道上施焊，焊接帶點得設備必須線切斷電源。
5、在密閉金屬容器內施焊施，容器必須可靠接地，通風良好，并設專人監護。
6、焊接預熱件時，應由石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線，地線禁止與鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣采用電弧氣刨清除時，應戴防護眼罩或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時，，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
11、雷雨天工作時，應停止露天焊接作業。
12、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無危險方可離開。
1、機械必須安置在平整堅實的地方。
2、作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、轉動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。
3、鋼絲繩在卷筒傷必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。
4、作業時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、攪拌機進料升起時，嚴禁任何人在料下通過或停留，工作完畢厚，應講料斗固定好。
6、運轉時，嚴禁講工具伸進滾筒內。
7、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有人監護。
8、工作中聽從指揮人員的信號，信號不明時，應暫停作業，弄清情況后，方可繼續作業。
9、作業中突然停電，應立即拉下閘刀。
1、起重工應懂得起重機機械性能，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點。
2、80噸以上的設備和構件，風力達到五級時應停止吊裝。
3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子脫落，有缺陷的卡環嚴禁使用。
5、起吊物價應使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。
6、編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。
7、地錨應按施工方案確定的規格和位置設置，如發現有溝坑，地下管線等情況，應及時采取措施。
8、使用二跟以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。
9、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節其松緊度。
10、使用開口滑必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈起的地方。
1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。
2、不準在窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。
3、機械噴繪噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。
4、輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。
5、貼面使用預制構件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩邊用邊運，安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。
6、使用磨石機應戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。
1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應該放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
3、山墻砌完后即安裝桁條或加臨時支撐，方得松開夾具。
4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。
5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網。
6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩，屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。
7、搬運料石要拿穩放牢，繩索要緊固；兩人抬運應相互配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止滾落傷人。
8、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
9、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。
10、工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
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