一、 液壓剪板機不下刀什么原因
1、溢流閥堵塞。
2、電器限位。
3、腳踏開關、機油泵壞。
二、液壓剪板機不下刀解決辦法
1、將液壓擺式剪板機的油缸進油口拆下，鏍絲不完全松開。
2、開機踩下刀，如果進油口有油出來，那么剪板機上電磁閥及溢流閥沒有問題的，只是壓力上不來。
3、轉動液壓剪板機手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
4、當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點，然后繼續微量開閉液壓剪板機球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
5、刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。
6、控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即可消除。
三、液壓剪板機的常見故障及排除方法
1、液壓剪板機常見的故障有：
（1）油路建立不起壓力，上刀架無法動作。
（2）上刀架回程緩慢或不能回至上死點，上刀架與壓料缸動作順序不協調。
（3）液壓系統無法正常工作。
2、導致液壓剪板機不能正常工作的原因很多，主要有以下幾點：
（1）電磁換向閥電器插頭接觸不良。
（2）電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛而不動作。
（3）組合閥各閥芯密封口有雜物而不起封閉作用。
（4）組合閥內各節流孔阻塞。
（5）氮氣缸氮氣壓力不足。
3、液壓剪板機出現故障后排除方法：
（1）檢修電器插頭，檢查、拆洗。
（2）利用數控系統的硬件報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。
（3）充分利用數控系統的軟件報警功能：CNC系統都具有自診斷功能。
（4）發生故障時應及時核對數控系統參數：系統參數變化會直接影響到液壓剪板機的性能，甚至使液壓剪板機發生故障，整臺機床不能工作。
（5）備件更換法：當對液壓剪板機故障進行分析發現可能是電路板偶發故障時，就可用備件板進行更換，則可迅速確定故障電路板。
