一、熱室壓鑄機工作原理
當壓射錘頭上升時，坩鍋內的金屬液通過料壺入口進入料壺壓室中，合模后，在錘頭下壓時，金屬液沿著通道從射咀頭填充至壓鑄模型腔中凝固成型，壓射錘頭回升，開模取出鑄件，完成一個壓鑄循環。
熱室壓鑄機壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內的壓鑄機，壓射室經鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。
二、熱室壓鑄機操作規程
1、熱室壓鑄機手動操作方法
將“手動、半自動、全自動”選擇按鈕撥至“手動”擋位，接通電源，起動液壓泵正常運轉。設定射料壓力，在面板上將總壓力數字撥碼調節至合適位置，開始進行各動作操作。
(1)鎖模動作操作方法
1)將“關門”選擇撥至“關門手動”擋位，用手推前后安全門關門到位，頂針退回到位，射料錘頭回錘到位，選擇沖頭動作時，沖頭須回位。
2)速度選擇有快速、常速、慢速三擋，將旋鈕撥至所選擋位，并在電箱控制面板上將鎖模壓力數字撥碼調整至合適數字。
3)雙手各按住一個“鎖模”按鈕，機器將做鎖模動作，至終止位置時，由于感應開關、限位開關的控制，機器將自動終止鎖模動作。設置鎖模按鈕兩個，目的是使模具安裝、維修、測試符合安全要求。
(2)開模動作操作方法
1)要求回錘到位，速度選擇開關撥至所選擋位，開模壓力撥碼撥至合適數字。
2)按住開模按鈕，機器做開模動作，運動至終止位置時，其開模終止感應開關斷開，機器將自動終止開模動作。
(3)扣前、扣后動作
按住扣前按鈕，鎖模柱架裝置作扣前動作，按住扣后按鈕，鎖模柱架裝置作扣后動作。當扣嘴油缸活塞運動到位后將自動終止動作。
(4)頂針動作
將頂針壓力撥碼調節合適。
1)頂針進動作：要求開模終止到位，頂針進感應開關斷開。按住頂針按鈕，頂針油缸活塞桿推出，帶動頂針桿前進，由頂針進感應開關控制運動終止位置。
2)頂針退動作：要求頂針退感應開關斷開。松開被按住的頂針按鈕，頂針桿作退回運動，由頂針退感應器開關控制運動終止位置。
(5)機械手（沖頭運動）
要求開模終止到位，壓縮空氣閥開通，氣壓管路正常，按住沖頭按鈕，實現機械手向下運動（又稱沖頭向下運動），松開沖頭按鈕，機械手向上運動（又稱沖頭回運動）。
(6)噴霧
要求開模終止到位，壓縮空氣閥開通，氣壓管路正常，脫模劑管路接通，按住噴霧按鈕，兩個噴霧嘴同時噴出霧狀溶劑，松開按鈕即可停止噴霧。如果脫模劑管路未通，操作射嘴噴出氣體。
(7)射料動作
要求前后安全門關門到位，鎖模終止到位，扣前運動到位。當同時按住射料、鎖模按鈕，則打料油缸活塞桿推出，帶動料錘作打料運動，一速射料、二速射料運動轉換由限位開關控制，當松開被按住的射料按鈕時，打料活塞桿退回，帶動料錘作回錘運動。
(8)抽芯動作
要求頂針退回到位，在抽芯1感應開關斷開的前提下，按住抽芯l按鈕，抽芯油缸活塞桿推出，帶動模具抽芯前進，松開被按住的抽芯1按鈕，抽芯油缸活塞桿退回并帶動模具抽芯退回。
(9)抽芯2動作
要求頂針退回到位，在抽芯2感應開關斷開的前提下，按住抽芯2按鈕，抽芯油缸活塞桿推出，帶動模具抽芯前進，松開被按住的抽芯2按鈕，抽芯油缸活塞桿退回并帶動模具抽芯退回。
2、熱室壓鑄機自動操作方法
1)將“手動、半自動、全自動”選擇按鈕撥至“半自動”擋位，“安全門開關”撥至“氣門自動”擋位，壓力、時間撥碼調至合適，定嘴、離嘴選擇按鈕撥至所需擋位，使用機械手及噴霧時，則將沖頭選擇開關及噴霧選擇開關撥向0N，將開鎖模速度選擇開關撥至所需擋位。
2)關好安全門，機器便以半自動壓鑄循環動作工作。
3)每完成一個循環周期，氣動門自動打開后又自動關門，再進行下一個循環周期。
3、熱室壓鑄機全自動操作方法
1)將“手動、半自動、全自動”選擇按鈕撥至“全自動”擋位，“安全門開關”撥至“關門手動”擋位，壓力、時間撥碼調至合適，定嘴、離嘴選擇旋鈕撥至所需擋位，使用機械手及噴霧時，則將沖頭選擇開關及噴霧選擇開關撥向ON，將開模速度選擇開關撥至常速擋位。
2)關好安全門，機器便按全自動壓鑄循環動作工作。
3)當鑄件產品掉落后，電眼感應計數，機器進入下一個循環周期的動作。注意：如果機器是作全自動空運行，當運動至落料動作時，操作者應打開一下落料門，此時落料感應開關感應后，機器才進入下一循環周期的動作，如果沒有感應信號動作，機器會停止運動并報警提示操作者。
