牛角梳的制作工藝流程 牛角梳是怎么制成的

一、牛角梳是怎么制成的

牛角梳是以牛角為原料制作的一種梳子，一般制作牛角梳都是傳統手工制作。牛角梳經過鋸、開、劈、鑿、流、打坯等工序制成初坯，再經過改、辦、復、剔、磨、梳等25道工序才能制出梳子，然后再經刻字和嚴格檢驗方為成品。

二、牛角梳的制作工藝流程

1、裁剪：去除角根部，去除角內部的骨頭，然后將角鋸成長短不等的小截。去除骨后看角的厚度，厚度在1cm以上就鋸得稍長一些，約20cm，用來做精致梳子。厚度在1cm以下的，鋸成十厘米左右，用來做普通梳子。

2、整角相切：把裁剪好的一截截筒狀小結再鋸成彎彎的角背，這是整角相切需要完成的任務。操作時，技師們要按照趨厚去薄的原則，保留最厚的一片。各面厚度相同的是上等材料，先取出較后的一面，再取鋸出其它面。

3、刨背：就是給彎彎的角背美美容。美容的工具是常用的沙輪。刨背分為兩部分，一部分是把角背彎曲的部分磨平，為后續工作做準備；另外一部位要把角背的外皮磨光華。

4、曬坯：在生產過程中，曬坯環節一般都采用人工烘干。把裝進編織袋的角背（坯料）放進烘干房，保持中火，約一周時間就可以了。烘干之后，角背還要自然陰干兩天，讓角背吸收空氣中的濕氣，使其更加有韌性、不易斷裂。

5、打坯定型：打坯定型就是要讓彎彎的角背挺直身板，變得平直圓潤。在壓坯之前，要先把角背放到溫度為60~80度的機油鍋中浸泡半小時，讓角背慢慢變軟，這樣還能起到殺菌消毒的作用。半小時后將坯料放入高溫設備中壓平。為避免反彈，壓平后的坯料需要放到定型設備中壓實、冷卻。

6、畫梳：勾勒出梳子的形狀。畫梳有固定的模板，模板根據形狀、厚度……不同分為好多種，選出最恰當的模板進行畫梳，最大限度避免浪費。有了梳子的輪廓，使用鋸片鋸掉多余的部分，再用沙輪將邊角打磨光滑，打磨后為保證梳子形狀還需要二次畫梳。

7、鋸邊：利用鋸條沿畫好的輪廓線外沿鋸掉多余的角料，鋸出梳子的基本形狀，這時的梳子我們稱之為梳坯。

8、浸水：為增加梳子的韌性、不易斷裂，需要把梳坯放置到水中6~10個小時。

9、開齒：開齒使用圓筒鋸，圓筒鋸每次可以完成100個梳子的開齒任務。這里要求100個梳子大小一致，規格統一。

10、打磨：開齒后的梳子表面粗糙，要進行打磨。打磨時先用有溝壑的砂輪打磨梳子的梳齒，使其打磨成大小適宜的圓潤齒尖。之后使用常見的砂輪將梳背、梳身整體打磨，使其平滑圓潤。

11、拋光：為了使角梳更加溫潤、光亮，還需要對其拋光。

12、打蠟：打蠟是為了使梳子更加光滑，產生鏡面光澤。到這里一把牛角梳就完成了。