一、影響減水劑效果的因素有哪些
減水劑在混凝土中摻量雖然不多，但對混凝土質量至關重要，使用時，減水劑的作用效果至關重要，一般影響減水劑效果的因素主要有兩個方面：
1、水泥特性對減水劑效果的影響
水泥品種不同，會對減水劑的效果有所影響，其中水泥熟料的礦物成分、化學組成及石膏（作為調凝劑）形態等都會影響減水劑的效果。另外，水泥的細度、水泥中混合材的種類和摻量、水泥的新鮮程度、水泥的含水率和溫度等也會對減水劑的效果產生影響。
2、減水劑自身特性對減水劑效果的影響
不同減水劑特性不同，適用于不同強度的混凝土，使用時應根據需求來選擇合適的減水劑，不然也會影響到減水劑的效果。拿常用的萘系高效減水劑來說，影響其效果的因素包括磺化度、相對分子質量分布以及聚合度、聚合性質（直鏈、支鏈）、減水劑的狀態（粉狀或液態）等。
二、減水劑效果變差是什么原因
減水劑作為一種被廣泛應用于混凝土工程中的一種混凝土外加劑產品，它的作用效果是很重要的，然而，在儲存和使用過程中，往往會遇到一些問題，使混凝土減水劑效果變差甚至失效，其原因主要有：
1、雨水進入減水劑罐，造成濃度降低
原因分析：減水劑罐上方進料口被人打開后未蓋好蓋子，下暴雨及可能沖洗罐頂的水流入罐內，造成減水劑濃度下降。雨水或沖水進入減水劑罐，造成濃度降低，造成減水率偏低，混凝土坍落度偏小。
預防措施：進料供應商在將減水劑泵到罐內后，應及時將上方蓋子蓋嚴，材料員加強巡察。
2、減水劑勻質性差，混凝土局部緩凝
原因分析：減水劑罐攪拌器故障，造成減水劑密度不均勻，儲罐下部減水劑密度偏大，凝結時間過長，上部濃度偏小，凝結時間較短。
預防措施：減水劑必須定時攪拌均勻，材料員應加強巡察，如出現攪拌器停轉，應立即報修。
3、不同類型減水劑混用
原因分析：聚羧酸減水劑和萘系減水劑混用時不相溶，造成混凝土和易性差。
預防措施：由試驗室加強對現場質檢員培訓，不同減水劑不得混用。
4、不同品牌減水劑混合使用
原因分析：同期進貨的兩種防水劑用于兩個工程中，一種有明顯減水作用，另一種減水率較少，工人在搬運袋裝防水劑時出現混雜使用的情況。
預防措施：每批防水劑（包含膨脹劑等）進廠時必須復檢合格才能使用，倉庫物資堆放應隔離和標識，不得混用。
