一、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的危害
回轉(zhuǎn)窯“結(jié)圈”，是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象。輕微的粘附現(xiàn)象稱為窯皮，如果發(fā)生粘附，影響爐子正常操作時(shí)，即謂“結(jié)圈”。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的部位一般在距窯口一定距離的固體燃料集中燃燒點(diǎn)附近的耐火窯襯上，厚度可達(dá)200～500mm左右。結(jié)圈對(duì)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的危害有以下幾方面：
1、降低產(chǎn)量，增加勞動(dòng)強(qiáng)度
窯圈一經(jīng)形成，對(duì)燃料燒燒所產(chǎn)生的熱氣流勢(shì)必起阻礙作用，同時(shí)，由于預(yù)熱器上的干燥、預(yù)熱過(guò)程是利用窯尾廢氣進(jìn)行的，故此“結(jié)圈”也對(duì)石灰的干燥、預(yù)熱產(chǎn)生不良影響。具體地說(shuō)，就是透氣性差，火焰不進(jìn)，后部溫度低，干燥時(shí)水分不易脫除，石灰爆裂、粉化嚴(yán)重，成品率低，從而降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
另外，結(jié)圈形成后，如不及時(shí)處理，就會(huì)使圈的縱向長(zhǎng)度、厚度增加，當(dāng)圈掉下時(shí)，必然增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有時(shí)甚至需停機(jī)處理，也影響水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。
2、增加了設(shè)備負(fù)荷
一定面積及厚度的“結(jié)圈”使物料流被阻，被阻的料量要高出正常時(shí)許多，加之圈本身的重量，必然增加了托輪、軸承的磨損，同時(shí)，增加了電機(jī)的負(fù)荷，甚至燒毀。
3、浪費(fèi)能源
在實(shí)際看火操作中，當(dāng)出現(xiàn)“結(jié)圈”現(xiàn)象后，由于熱氣流被阻，為保證預(yù)熱器的干燥和預(yù)熱效果，看火工往往采用加大給煤量的方式，造成了能源浪費(fèi)。
二、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因分析
水泥熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈。以下對(duì)回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
1、前結(jié)圈
在正常煅燒條件下，物料溫度達(dá)到1350-1450℃時(shí)，液相量在26%左右，其粘度較大，當(dāng)熟料離開(kāi)燒成帶時(shí)，溫度仍然在1300℃以上，在燒成帶和冷卻帶的交界處，熟料和窯皮有較大的溫差，帶有液相的高溫熟料覆蓋在溫度相對(duì)較低窯皮上就會(huì)粘結(jié)形成前結(jié)圈。對(duì)于預(yù)分解窯來(lái)說(shuō)，前結(jié)圈是不可避免的，只是厚薄的問(wèn)題。
2、后結(jié)圈（熟料圈）
熟料圈往往形成于燒成帶和過(guò)渡帶之間。在熟料煅燒過(guò)程中，當(dāng)窯內(nèi)溫度達(dá)到1280℃時(shí)，其液相粘度較大，此時(shí)，如果生料的KH、n率值較低，操作使窯內(nèi)拉風(fēng)較大，火焰太長(zhǎng)，燒成帶后邊浮窯皮逐漸增長(zhǎng)、增厚，發(fā)展到一定程度就形成了熟料圈。
熟料圈形成后的現(xiàn)象：
①火焰短而粗，火焰前部白亮但發(fā)渾，窯內(nèi)氣流不暢，火焰受阻伸不進(jìn)窯內(nèi)，窯前溫度升高，窯筒體前半部表面溫度也升高。
②窯尾溫度降低，窯尾溫度明顯下降。
③窯頭負(fù)壓降低，并頻繁出現(xiàn)正壓，發(fā)生倒煙現(xiàn)象。
④燒成帶來(lái)料不均勻，波動(dòng)大。
⑤窯傳動(dòng)電流負(fù)荷增加。
⑥結(jié)圈嚴(yán)重時(shí)窯尾密封圈出現(xiàn)漏料。
三、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈處理方法
1、前圈的處理方法
前結(jié)圈不高時(shí)，對(duì)煅燒操作影響不大，但當(dāng)前結(jié)圈結(jié)高時(shí)，既影響看火操作，又影響窯內(nèi)通風(fēng)及火焰形狀，大塊熟料滾不出來(lái)，易損燒成帶窯皮及襯料。此時(shí)應(yīng)調(diào)整風(fēng)煤或移動(dòng)噴煤管及時(shí)處理。
①前圈位置如果距下料口較遠(yuǎn)，大都是在窯皮情況較好、煅燒正常、高溫帶位置合適、噴煤管長(zhǎng)時(shí)間在里邊時(shí)結(jié)的圈。處理時(shí)可不關(guān)排風(fēng)、不減少喂料量，只要拉出噴煤管就可以燒掉。
②前圈位置距下料口較近，大都是由于窯皮情況不好，火焰過(guò)長(zhǎng)，噴煤管長(zhǎng)時(shí)間在外邊時(shí)結(jié)的圈。處理有兩種操作法：
一是不減喂料的操作。當(dāng)來(lái)料偏少時(shí)將噴煤管拉出，同時(shí)提高一、二次風(fēng)溫和增加二次風(fēng)量，尾溫偏下限控制，提高燒成溫度，使燒成帶前移，火點(diǎn)落在圈位上，逐步燒掉。操作中要及時(shí)加減煤量，掌握來(lái)料多少和火焰變化情況，發(fā)現(xiàn)火焰伸長(zhǎng)或壓縮要及時(shí)調(diào)整，防止損傷窯皮及輕燒品出窯；
二是減喂料的操作。適當(dāng)減少喂料量，減少二次風(fēng)量，當(dāng)尾溫偏低時(shí)，將噴煤管拉到最外，待預(yù)燒較差的物料進(jìn)入燒成帶后，即可縮短火焰強(qiáng)制煅燒，使前結(jié)圈強(qiáng)火燒掉。此種方法是在拉出噴煤管無(wú)法燒到時(shí)被迫進(jìn)行的。由于噴煤管拉出過(guò)多，加上生料很近，黑火焰很短，不可能維持正常火焰形狀，操作中更要注意來(lái)料變化，加強(qiáng)勤看。
2、熟料圈的處理
在處理熟料圈時(shí)，要根據(jù)圈體的特點(diǎn)和遠(yuǎn)近，分別采取不同的處理方法，才能達(dá)到較好的效果。一般采用冷熱交替法處理，燒遠(yuǎn)圈時(shí)以冷為主，燒近圈時(shí)以燒為主。
①當(dāng)熟料圈離窯頭較遠(yuǎn)時(shí)，這種圈一般不太牢固，此時(shí)將噴煤管往外拉出，使燃燒帶位置前移，降低結(jié)圈部位溫度，改變煤灰沉落位置，使熟料圈自行逐漸垮落。
②當(dāng)熟料圈離窯頭較近時(shí)，這種圈一般比較堅(jiān)固，處理這種圈可將噴煤管伸入窯內(nèi)，適當(dāng)抬高噴煤嘴，使火焰的高溫區(qū)移向圈體處。此時(shí)排風(fēng)不宜加得過(guò)大，防止火焰溫度降低。燒4-5h后，再將噴煤管拉出燒，這樣反復(fù)處理，使圈體受溫度變化而垮落。在處理熟料圈時(shí)，根據(jù)生料庫(kù)庫(kù)位，可以的話應(yīng)適當(dāng)改變生料配方，減少物料中的液相量，適當(dāng)改變煤的配合，采用高揮發(fā)物，低灰分的煤，保證煤粉完全燃燒，以防圈的發(fā)展。
處理熟料圈時(shí)，一定要在保護(hù)窯皮的基礎(chǔ)上進(jìn)行，勿使火焰過(guò)分集中。經(jīng)處理后圈根仍很牢固，而且嚴(yán)重?fù)p傷窯皮及襯料時(shí)，應(yīng)停窯除圈。
