一、定量給料機堵料是什么原因
給料機是工業(yè)生產(chǎn)中整條物料輸送生產(chǎn)線的源頭，如果出現(xiàn)堵料的情況，無法正常運行，會影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致生產(chǎn)線癱瘓，那么定量給料機堵料的原因有哪些呢？
1、從物料的本身的特性來看，給料機發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導(dǎo)致物料進倉后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象，雨季時尤其嚴(yán)重。
2、料倉對應(yīng)的給料機運輸系統(tǒng)停運期間，由于倉內(nèi)貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。
3、料倉內(nèi)存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實；當(dāng)再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞。
4、結(jié)構(gòu)性堵倉。給料機的料倉大都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵塞的一個重要原因。
5、物料貯存點管理不善，破碎機未能將大塊物料破碎或異物入倉。卡在振動給料機的料倉入口處，或未按要求設(shè)置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進入倉內(nèi)，而造成堵塞。
6、可能是由于給料機各個部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的，這些主要是由于部分起到緊固的螺栓松動引起的。這就需要對部件進行調(diào)諧性的調(diào)整，把給料機剪切彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到最佳，使斜槽達到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。
二、給料機堵料處理方法
在給料機運輸?shù)倪^程中，如果發(fā)現(xiàn)堵料，需要及時解決處理，那么給料機堵料怎么辦呢？
給料機出現(xiàn)堵料的話，可以對其加以改造，加大出料口或者加長料槽端部，這樣可以有效解決排料不暢或者不能及時排料的問題。現(xiàn)在很多給料機都會安裝堵塞感應(yīng)器和料倉料位器，這樣可以實現(xiàn)自動故障報警，及時提醒，快速對設(shè)備進行搶修，避免影響正常的生產(chǎn)運營。
三、如何預(yù)防給料機堵料
1、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，空載啟動，保證輸送過程中連續(xù)均勻的進料。空載時必須停機，不能空載輸送。
2、給料機在使用時應(yīng)慎重選擇參數(shù)，根據(jù)應(yīng)用場地輸送距離和輸送物料的特點合理設(shè)計輸送角度、輸送速度、電機功率等。
3、輸送物料前，應(yīng)將進入輸送機的物料清理干凈，防止大雜質(zhì)或纖維狀雜質(zhì)進入機內(nèi)造成堵塞，盡量減小中間懸掛軸承的橫向尺寸，減少物料通過中間軸承時堵料的可能性。
