一、空氣分離設備的安裝流程
空分設備是冶金、石化等行業不可或缺的機械設備之一，主要用于分離空氣，屬于大型機械設備。空分設備的安裝按流程來說，主要分為以下幾步：
1、分餾塔安裝
分餾塔屬于空分設備的關鍵設備，其低溫密閉、超高超重、現場組合安裝等特性使其在空分工程中地位十分特殊，故一般單獨作為一個分部工程
2、機器安裝
機器部分有空壓機組、氧壓機組、氮壓機組，水泵、循環氬泵、增壓透平膨脹機等，不過一般習慣上都把循環氬泵和增壓透平膨脹機歸為分餾塔，因為他們都配置在冷箱基礎上。
3、設備安裝
設備有空氣冷卻塔、水冷卻塔、分子篩吸附器、電加熱器、防空消聲器、冷卻器等，通常冷箱內設備如主換熱器、下塔、主冷凝器、上塔、粗氬塔、粗氬塔都歸到冷箱，因為它們都安裝在分餾塔內。
4、閥門管道安裝
分餾塔投入運行后，塔內設備、管道將從常溫逐步冷卻到深冷區（-150至-196℃）加溫過程中又會從深冷狀態回到常溫，所以塔內設備、管道承受應力極大，必須得到足夠的補償。這就造成了塔內管道U型結構很多，布局復雜，加上大量管道須在空中安裝，故安裝質量要求和難度都很高。閥門管道一般也分為冷箱內和冷箱外，因為塔內塔外管道安裝難度及要求都差別很大。
5、電控系統安裝
電氣控制系統是整個空分設備的動力部分，由變壓器、高壓柜、低壓柜、就地控制柜、電纜橋架等構成。
6、儀控系統安裝
儀表控制系統目前一般都采用了DCS集成控制系統，具有操作簡單，界面直觀等特點。
7、附屬配套系統安裝
如循環冷卻水系統、液體貯存汽化系統等的安裝。
8、試車
各系統安裝完畢，經檢驗合格，就可以進行單機試車了和聯動試車了，試車成功即可完成安裝。
二、空分設備安裝規范要求有哪些
空分設備的安裝比較復雜，安裝過程中要嚴格按照安裝規范的要求來進行安裝：
1、凡圖紙中注明氮封保護出廠的容器設備，安裝前必須認真的檢查氮封壓力，如有異常現象，應認真做好記錄，并反映給有關人員，切勿急于安裝。在保證期內，具備合格證且包裝完整的壓力容器，在安裝前，可不單獨進行壓力實驗，否則，應按圖紙要求進行強度試驗或氣密性試驗，介質為干燥的無油的空氣或氮氣。
2、所有的壓力容器、閥門及其附件，在安裝前必須是清潔干燥和不沾油污的，鋁制件的脫脂嚴禁使用CCL4，推薦用全氯乙烯或三氯乙烯，凡與氧或富氧介質接觸的非鋁制作容器、閥門、管道及各忌油機械均用CCL4脫脂，脫脂結果的最終簽定方法和標準，按照有關技術文件的規定。
3、吊裝鋁制設備，應采用保護措施（如索具外套橡皮管，索具間用支撐撐開），以防止損壞設備，安裝過程中，應采取包扎等臨時措施，以防止雨水、灰塵、焊渣、機械雜質等落入設備內及油脂污染。
4、安裝時注意塔的標高、方位。
5、冷箱內的容器伐門、管道及相應的支架，冷箱內表面以及基礎表面待安裝結束后，均不得沾有油脂，否則應進行去油處理。
6、空、水冷塔在吊裝前必須把平臺、梯子組對焊接好，減少高空作業，做好吊裝前的準備工作，安裝時注意標高、方位，必要時要采取防風措施，其安裝垂直度不應大于1/1000，且不超過30毫米。
7、安裝施工中遇到的設計、材料、設備制造等問題時，施工人員不得擅自決定處理，必須向施工負責人反映，會同有關單位人員商定解決并留有書面的依據。
8、吊裝設備的所有繩索、工具使用前都應仔細檢查、確認無誤后方可投入使用，設備安裝安放應平穩、墊實。
9、在空分設備安裝過程中，除堅定執行一般工程施工需遵守的安全技術規程和措施外，考慮到空分設備體積大、高度高，怕碰、禁油等特點，高空多層作業多，制定相應安全技術措施，以確保工程施工中人員及設備安全。
