一、汽輪機運行中監視的主要內容有哪些
在汽輪機運行中，操作人員應對汽輪機本體、凝汽系統和油系統進行全面的監視。主要監視的項目有：
新汽壓力和溫度、真空（或排汽壓力）、段壓力、機組振動、轉子軸向位移、汽缸熱膨脹、機組的異聲、凝汽器的蒸汽負荷、循環水的進口溫度及水量、真空系統的密閉程度、油壓、油溫、油箱油位、油質和油冷卻器進出口水溫等。特別是對各項的變化趨勢進行檢查和記錄，這對防止事故發生、查明事故原因和研究處理措施都是很必要的。
二、汽輪機運行中振動突然增大怎么辦
前文已經簡單了解到機組振動是汽輪機運行中監視的主要內容之一，那么如果在監視時，汽輪機運行中振動突然增大怎么辦呢？
測試中發現振動比上次測試結果增大時，專業人員應及時向領導匯報，并分析振動增大原因，研究采取措施，必要時增加振動測試次數，以監測是否繼續增大。運行中如發現機組振動異常時，應立即使用現場保管的振動表進行測試，如振動比上次測試結果增加了0.05mm時，應立即打閘停機。如振動增加雖未達到0.05mm，但振動異常時聽到機組有響聲（如掉葉片等），或機內聲音異常時，也應停機進行檢查。對一般的振動增大，也應向車間匯報，以便組織分析原因，采取措施。
對轉動機械來說，微小的振動是不可避免的，振動幅度不超過規定標準的屬于正常振動。這里所說的振動，系指機組轉動中振幅比原有水平增大，特別是增大到超過允許標準的振動，也就是異常振動。任何一種異常振動都潛伏著設備損壞的危險。比如軸系質量失去平衡（掉葉片、大軸彎曲、軸系中心變化、發電機轉子內冷水路局部堵塞等）、動靜磨擦、膨脹受阻、軸承磨損或軸承座松動，以及電磁力不平衡等等都會表面在振動增大，甚至強烈振動。
而強烈振又會導致機組其他零部件松動甚至損壞，加劇動靜部分摩擦，形成惡性循環，加劇設備損壞程度。異常振動是汽輪發電機運轉中缺陷，隱患的綜合反映，是發生故障的信號。因此，新安裝或檢修后的機組，必須經過試運行，測試各軸承振動及各軸承處軸振在合格標準以下，方可將機組投入運行。振動超標的則必須查找原因，采取措施將振動降到合格范圍內，才能移交生產或投入正常運行。
