一、輥壓機原始輥縫怎樣調節
1、手動調節方式
輥壓機原始輥縫間隙調節一般采用手動方式。手動方式的具體操作流程如下：
（1）首先清潔輥輪的表面和縫隙處，保持清潔。
（2）打開輥輪蓋板，取下輥。
（3）用調節螺釘調節輥縫間隙，注意不要過緊或過松。
（4）重新安裝輥輪并蓋上蓋板，然后啟動輥壓機進行測試。
需要注意的是，手動調節過程中要特別小心，防止傷害自己的手部。此外，在調節間隙的過程中，應該注意不要過度調節，以免影響輥輪的正常工作。
2、自動調節方式
輥壓機也可以采用自動調節方式，這種方式具有調節精度高、效率高等優點。具體操作流程如下：
（1）將輥縫間隙調節好的輥輪安裝到調節器上。
（2）通過調節器自動調節輥縫間隙。
（3）啟動輥壓機，進行測試，看是否調節到了理想的間隙尺寸。
需要注意的是，在自動調節過程中，需要根據實際情況調整好調節器的參數，使其適應具體的輥輪調節要求。同時，也要時刻觀察輥輪的工作情況，以便對調節器進行進一步的調整。
二、輥壓機操作及控制調整
1、輥壓機穩定運行的條件
（1）壓力調節要合理。特別注意動輥兩側必須形成輥縫，所加壓力才能作用到物料上。
（2）側擋板調節要合理。側擋板在不接觸輥子端面前提下盡量靠近，防止物料沒有擠壓就從兩邊溢出。
（3）斜插板調節要合理。若物料流動性差，應提拉斜插板，增加處理量將輥縫撐開；若物料流動性好則相反操作。
（4）墊鐵調節要合理。輥壓機在工作時輥縫應保持在10至30mm之間，且兩側要基本相等。
（5）稱重倉倉位控制要合理。在穩定倉位的前提下，根據工藝線實際情況調整最佳倉位。
2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理
（1）輥子軸承運行中溫度高
①系統冷卻水量不足或系統水溫高，造成輥壓機四只軸承溫度均偏高。
②冷卻水管閥門損壞，導致開度不足，引起水流量不足。
③進水管水溫正常，回水管溫高，主要是管路堵塞，回水不暢引起軸承溫度高。
④測溫點損壞，檢測更換。
⑤給油量不足，造成油脂干枯，潤滑不良引起軸承溫高。
⑥輥子軸承有缺陷，需進行處理或者更換。
（2）液力偶合器易熔合金易熔化
①易熔合金熔點溫度選型與實際工作環境不相匹配，合金熔點溫度過低。
②液力偶合器加注油量未達到標準。
③輥壓機在運行時功率大且有較大波動，有過負載現象，或是兩輥間突然進入異物，造成液偶過載保護，確認除鐵器、隔篩使用情況。
（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅
①物料硬度高，使用工作壓力過低，在電機電流安全范圍內且活動輥有輥縫產生時，可適當提高系統的工作壓力。
②輥壓機的輥面磨損嚴重，導致原始輥縫增大，且主電機電流偏低，影響擠壓效果。
③物料粒度過大，輥壓機動輥波動大；或者物料粒度過細，輥壓機動輥不做功無擠壓效果，必須更換適應的墊鐵。
④輥面磨損，原始輥縫發生變化，須根據磨損情況并結合料餅形成情況更換合適的墊鐵。
特別注意：粉磨站的熟料來源都是多家基地熟料，熟料顆粒大小不一，需提前準備好不同厚度的墊鐵以適應不同熟料顆粒變化，最大幅度減少運行波動，才能確保 輥壓機穩定運行。
