潛孔鉆機操作規程
通過規范操作與動態監控，可確保潛孔鉆機在復雜工況下的高效運行，同時延長設備壽命，以下是潛孔鉆機的操作規程：
一、作業前準備
1. 場地檢查
確認作業區域無障礙物，地基穩固（坡度≤10°），通風良好。
檢查供風/水系統壓力（氣壓≥0.6MPa，水量≥50L/min），連接管無泄漏。
2. 設備檢查
沖擊器、鉆頭磨損情況（鉆頭直徑偏差≤2mm），鉆桿螺紋無損傷。
液壓油位、潤滑脂量符合要求（沖擊器每 8 小時加注潤滑脂）。
3. 參數設定
根據巖性選擇鉆進模式（沖擊/旋轉），預設推進壓力（8-15MPa）、轉速（20-50rpm）。
二、啟動與鉆進操作
1. 啟動流程
先啟動空壓機/液壓站，待壓力穩定后開啟鉆機電源。
空載試運行1-2分鐘，觀察沖擊器、推進機構動作是否平穩。
2. 開孔定位
調整鉆架角度（與水平面夾角≥70°），鉆頭對準孔位中心（偏差≤50mm）。
低速輕壓開孔（推進壓力≤5MPa），避免孔口坍塌。
3. 鉆進控制
硬巖地層：保持沖擊頻率30-50Hz，每鉆進0.5米回退10cm排渣。
破碎帶/軟巖：切換純旋轉模式，降低轉速（≤30rpm），必要時注入護壁泥漿。
實時監控扭矩、推進力數據，如遇異常（扭矩＞800N?m）立即停機檢查。
三、維護與關機
1. 鉆進中維護
每小時清理鉆桿表面巖粉，檢查連接螺栓緊固性。
若遇卡鉆，先反向沖擊3-5次，再緩慢提升鉆桿。
2. 停機步驟
退鉆至孔口后關閉沖擊器，持續送風/水1分鐘排凈巖屑。
切斷電源，關閉風/水閥門，將鉆架降至最低位置。
3. 每日保養
清潔機身及除塵濾芯，更換磨損超限的鉆頭、鉆桿。
檢查液壓油污染度（顆粒度≤NAS 10 級），補充潤滑脂至規定位置。
四、特殊工況注意事項
深孔鉆進：每鉆進5米校驗孔斜（允許偏差≤1%），超差時采用糾偏鉆頭修正。
涌水地層：開啟高壓水排渣系統，控制鉆進速度≤0.3m/min，防止孔內泥漿稀釋。
寒冷環境：啟動前預熱液壓油至30℃以上，停機后排空管路積水防凍結。
五、安全警示
嚴禁在鉆機運行時進行檢修或更換部件。
孔口3米范圍內禁止人員停留，非操作人員需佩戴護目鏡。
如遇雷電、暴雨天氣應立即停止作業并撤離設備至安全區域。
