一、塑料吹瓶機的特點
1、高效靈活生產(chǎn)
塑料吹瓶機生產(chǎn)效率高，周期短，可快速生產(chǎn)不同規(guī)格形狀的瓶子。多腔設(shè)計能根據(jù)需求選擇，功能可單獨調(diào)節(jié)，適應調(diào)機或試模。模具更換便捷，在容模范圍內(nèi)無需調(diào)厚度，能滿足大規(guī)模與定制化生產(chǎn)。
2、精準智能控制
采用先進PLC控制系統(tǒng)與觸控界面，參數(shù)調(diào)節(jié)直觀。恒壓調(diào)溫加熱，不受電壓波動影響。閉環(huán)技術(shù)集成工藝參數(shù)，智能監(jiān)測瓶壁厚等數(shù)據(jù)，自動補償偏差，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。
3、節(jié)能環(huán)保設(shè)計
高效的加熱和吹氣技術(shù)，配合能源管理系統(tǒng)，降低能耗。熱能回收裝置進一步減少能源浪費，部分機型能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低20%以上。支持廢料回收利用，減少原材料浪費，符合環(huán)保標準。
4、廣泛適用領(lǐng)域
可生產(chǎn)冷、熱灌裝塑料瓶及其他容器，容量范圍250毫升至20公升。適用于食品、飲料、日化、醫(yī)藥、化工、汽車等多行業(yè)，滿足不同商品的包裝需求，推動塑料制品生產(chǎn)發(fā)展。
二、塑料吹瓶機的工作原理
塑料瓶吹瓶機的核心原理是利用熱塑性塑料的特性，將塑料坯料加熱至軟化狀態(tài)后，通過模具和高壓空氣將其吹塑成所需形狀的瓶子。整個過程主要包括以下幾個步驟：
1、塑料坯料加熱：將預制的塑料管坯放入加熱裝置中，使其均勻受熱并軟化。
2、模具閉合：將軟化的坯料放入模具中，模具閉合后形成瓶子的基本輪廓。
3、高壓吹塑：通過高壓空氣將軟化的坯料吹脹，使其緊貼模具內(nèi)壁，形成瓶子的最終形狀。
4、冷卻定型：吹塑完成后，瓶子在模具中冷卻定型，最后脫模取出。
三、塑料吹瓶機的使用方法
1、?開機準備?
順時針旋轉(zhuǎn)主電源開關(guān)至“ON”狀態(tài)，啟動設(shè)備。??在控制面板設(shè)置擠出機料筒和模頭溫度（通常PET材料需預熱至100–120℃）。??添加塑料顆粒或瓶胚至漏斗，并旋至進料位置。??
2、?預熱瓶胚?
瓶胚經(jīng)輸送裝置送入烘道，由紅外線燈管加熱軟化胚體（瓶口需冷卻保持形狀）。??加熱后檢查瓶胚狀態(tài)：捏壓后應能彈開且無發(fā)白現(xiàn)象。??
3、?吹瓶成型?
預熱瓶胚自動或手動送入吹模，機械手鎖模后依次進行低壓吹拉、高壓吹拉（壓力6–12bar）和排氣。??全自動模式通過機械手整合預熱與吹瓶步驟，提升效率。??
4??、?關(guān)機?
停止吹瓶循環(huán)后，關(guān)閉電機泵，將漏斗旋至停料位置。??螺桿轉(zhuǎn)速歸零后停止擠出機，逆時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)至“OFF”狀態(tài)。??
