一、壓鑄機噸位怎么計算
壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至于壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是采用系數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。至于鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的復雜程度來定，一般采用500bar~800bar不等。
由于，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態下沖型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場臟亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎖模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：
壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)
二、壓鑄機噸位怎么選擇
在壓鑄產品報價初期和壓鑄模具設計時均涉及到壓鑄機噸位的選擇，噸位的選用依據下面三個步驟：
1、校驗鎖模力
a.總投影面積A=鑄件投影面積A1 澆道面積A2（0.15~0.3A1） 排溢系統A3（0.1~0.2A1） 料柄面積A4（3.14xdxd，d為料室直徑，亦既為沖頭直徑）。
b.脹型力F1=總投影面積Ax壓射比壓（MPa)所謂壓射比壓即為單位面積上所承受的壓力，根據經驗：一般件30~50承載件50~80耐氣密件80~100。
c.鎖模力F2=脹型力F1/K，K為保險系數：0.85。
2、校驗充滿度
a.總重量=鑄件重量 澆道重量 料柄重量 排溢系統重量各個部分的投影面積已有，算其深度，則知其體積。
b.充滿度=總重量/澆鑄量澆鑄量為不同的壓鑄機使用不同的料室時的最大合金重量。
根據充滿度值校驗初選壓鑄機噸位，通常充滿度在40%~75%之間。
3、校驗模具尺寸
a.對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸。
b.根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適。
最后確定使用壓鑄機的噸位。
