導熱油鍋爐工作原理與操作規程詳解
一、導熱油爐的工作原理是什么
導熱油鍋爐的工作原理是通過燃料燃燒或電加熱產生熱量,加熱有機熱載體(導熱油),利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,使其在循環泵推動下流動,將熱量傳遞給用熱設備。高溫導熱油流經用熱設備,與用熱設備進行熱交換,釋放熱量后溫度降低,隨后返回鍋爐重新加熱,如此循環往復,實現熱量的傳遞和利用。

二、導熱油鍋爐的操作規程
1.啟動前準備工作
(1)設備檢查:檢查鍋爐本體、管道、閥門、法蘭等無泄漏、腐蝕或變形。確認壓力表、溫度計、流量計、液位計等儀表正常且在校驗有效期內。
(2)導熱油品質檢查:油量及品質方面,檢查膨脹槽液位是否在1/2~2/3范圍內,取樣化驗導熱油,確保酸值、粘度、閃點等符合標準(如GB 24747-2009)。油品補充方面,若需補油,應使用同型號導熱油,嚴禁混用不同品牌或型號的油品。
(3)安全裝置測試:測試超溫報警、超壓報警、低液位報警、循環泵故障聯鎖等裝置是否靈敏有效。檢查滅火器、防毒面具、應急照明等是否處于備用狀態。
(4)系統排氣:打開高位排氣閥,啟動循環泵,排出系統內空氣,直至排氣閥連續出油無氣泡后關閉。
2、啟動操作流程
(1)冷爐點火:開啟總電源及控制柜電源,啟動循環泵建立循環(出口壓力>0.1MPa),調節燃燒器風門至最小位置,按程序點燃引火槍→主火嘴。
(2)升溫階段:點火后保持小火狀態,以≤20℃/h的速率升溫至100~120℃,脫除導熱油中微量水分。當溫度升至120℃后,逐步加大火力,以≤50℃/h的速率升溫至工作溫度(通常≤300℃)。注意全程監控膨脹槽液位、進出口油溫差(一般≤30℃),避免局部過熱。
(3)轉入正常運行:達到設定溫度后,切換至自動控制模式,確認系統壓力、溫度穩定。
3.運行中的操作
(1)參數監控:每小時記錄一次溫度、壓力、流量、液位等數據,確保在額定范圍內,若發現異常波動立即排查。
(2)定期巡檢:檢查循環泵、閥門、法蘭是否泄漏,電機溫度是否正常(≤65℃)。觀察燃燒器火焰是否穩定,排煙溫度是否正常(一般≤350℃)。
(3)應急處理:若突然停電,立即關閉加熱電源,打開應急冷卻系統,防止導熱油過熱結焦。若發現泄漏,立即停爐,切斷電源及燃料,并用黃沙覆蓋泄漏區域。
4.停爐操作
(1)正常停爐:逐步降低燃燒負荷,關閉燃料閥,保持循環泵運行至油溫降至80℃以下。當油溫≤80℃時停泵,停泵后關閉進出口閥門,切斷總電源。停爐期間保持鍋爐房通風,防止油氣積聚。
(2)緊急停爐:當出現超壓、超溫、嚴重泄漏、火災等情況時,立即切斷燃料和電源,啟動應急冷卻系統,關閉循環泵。