方糖是怎么做出來的？方糖的制作方法

方糖的制作方法

一、家庭制作方法

材料準備：制作家庭方糖需要準備細粒白砂糖、純凈水和少量玉米糖漿。砂糖建議選擇顆粒均勻的優質產品，玉米糖漿有助于改善成型效果。同時需準備厚底鍋、硅膠模具或防粘烤盤、食品溫度計等基礎工具。

糖漿熬煮：將砂糖與清水按3:1比例混合，加入約2%的玉米糖漿。使用中小火加熱至115-120℃，期間需持續攪拌。當糖漿達到軟球階段（滴入冷水可形成軟球）即可停止加熱，此時糖漿應呈現透明粘稠狀態。

模具定型：立即將熬制好的糖漿倒入預先處理的模具中，控制厚度在1厘米左右。靜置5分鐘后用刀具劃出分割線，便于后續分切。注意操作需迅速，避免糖漿過早凝固。

冷卻分切：將模具置于通風處自然冷卻2-3小時。待完全冷卻硬化后，沿預設分割線將糖塊分切成規整的小方塊。必要時可用刀具修整邊緣，確保成品外觀整齊。

儲存保管：成品方糖應放入密封容器保存，容器內可放置食品干燥劑。儲存環境需保持干燥陰涼，溫度不宜超過25℃。在適宜條件下，自制方糖可保存1-2個月。

二、工業化生產流程

原料預處理：選用純度99.8%以上的精制砂糖作為原料，經過多級篩選去除雜質。采用磁選設備清除金屬微粒，并進行紫外線殺菌處理。原料水分含量嚴格控制在0.05%以內。

精確潤濕：通過自動化噴霧系統將純凈水均勻噴灑在砂糖表面。潤濕后的砂糖含水量控制在1.8-2.2%范圍內，溫度維持在45-50℃。該工序對后續成型質量具有決定性影響。

高壓成型：潤濕砂糖送入旋轉式壓機，在8-10MPa壓力下成型。模具溫度保持在60℃左右，每個成型周期約4秒。現代生產線配備視覺檢測系統，實時監控產品質量。

梯度干燥：成型方糖首先經過80℃紅外預熱區，隨后進入65℃熱風干燥區處理15-20分鐘。最后經冷卻輸送帶降至室溫，確保成品水分不超過0.5%。全過程實現自動化控制。

精密包裝：合格產品由高速計數裝置分裝，采用充氮技術和防潮包裝材料。每盒標準裝量為100塊，經過金屬檢測和重量復核后入庫。整個包裝流程實現全自動化作業。